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干性及膨性，產(chǎn)品復(fù)水性好因物料中水分受熱而迅速蒸發(fā)，使物料內(nèi)部形成細(xì)小的微孔結(jié)構(gòu)，從而獲得良好的復(fù)水性。特別適用于玉米、果蔬脆片、豬皮膨化、無(wú)油干制方便面、咖啡、奶茶等飲料的易溶解糖漿的干燥。新疆某糖廠多條方糖微波烘烤生產(chǎn)線(xiàn)已建成，微波總功率160 kW，年產(chǎn)日糖60~70 t，年利稅500萬(wàn)元。

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需要在封閉環(huán)境中進(jìn)行處理的物料干燥某些水產(chǎn)品，如烤魚(yú)片、紫菜、蝦皮等，需要在封閉環(huán)境中清洗清洗，不能與雜質(zhì)混食，均可用微波烘干。若浙江某水產(chǎn)公司使用微波烘烤的馬面鲀，干魚(yú)片的干燥效率比遠(yuǎn)紅外烘烤的5%。上海一家食品廠利用出口對(duì)蝦剩下的蝦頭，利用微波快速烘干制成香辣粉，可作為蝦醬調(diào)料替代品。以廣東某水產(chǎn)綜合加工企業(yè)為例，在生產(chǎn)過(guò)程中采用了一條蝦皮食品微波干燥生產(chǎn)線(xiàn)，將鮮蝦清洗后直接進(jìn)行微波快速干燥滅菌，產(chǎn)品鮮味濃、無(wú)雜質(zhì)、滅菌效果好。本品從散裝改為25 g小袋包裝，產(chǎn)品附加值提高4倍多。再如水洗后羽絨用微波爐烘干，其色澤、手感、蓬松度都明顯優(yōu)于蒸汽烘干法，完好率較高，江西某廠采用微波烘干羽絨，使斷絨、飛絲損失降低3%，蓬松率比蒸汽干燥法提高14%-20%。

糧食安全歷來(lái)是事關(guān)國(guó)計(jì)民生的大事。伴隨著我國(guó)2020年糧食生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)第十七年的豐收，也使人們對(duì)新一年的糧食穩(wěn)定增收更加有信心，夏糧作為一年中的道關(guān)卡，可以說(shuō)具有定海神針般的重要作用和意義。伴隨著近期各地機(jī)械化收割的轟鳴聲，進(jìn)入了夏糧掃尾期，夏糧重獲豐收的好消息，不僅將切實(shí)保障我國(guó)糧食安全，而且也將為全年經(jīng)濟(jì)發(fā)展托底。 同時(shí)，受去年以來(lái)冬小麥播種后總體氣候較好，以及我國(guó)積極推行有利于夏糧生產(chǎn)的一系列扶持政策，各地加強(qiáng)了小麥田間地頭管理等因素的影響，目前我國(guó)冬小麥總體氣候良好，且各地區(qū)都積極推行有利于夏糧生產(chǎn)的扶持政策。

自然，在冬小麥完成田間地頭收割的同時(shí)，作為保證糧食減損增收、保證品質(zhì)的重要一環(huán)，產(chǎn)后服務(wù)也顯得非常關(guān)鍵。特別是受近期多地連續(xù)陰雨影響，需要清理、晾曬的小麥不僅在自然環(huán)境中難以實(shí)現(xiàn)干燥，而且可能導(dǎo)致發(fā)芽變質(zhì)等問(wèn)題加速出現(xiàn)。 為此，近幾年來(lái)，為了保障糧食生產(chǎn)安全，各地相繼建立了糧食產(chǎn)后服務(wù)系統(tǒng)，利用糧食加工設(shè)備，為當(dāng)?shù)丶Z食生產(chǎn)帶來(lái)的現(xiàn)代化解決方案。據(jù)悉，目前我國(guó)已有五千三百多個(gè)糧食產(chǎn)后服務(wù)中心，如谷物除雜機(jī)通過(guò)電控盤(pán)與振動(dòng)篩配合，成為小麥、稻谷等糧食作物除雜的好幫手；類(lèi)型多樣的多功能滾筒烘干設(shè)備、微波干燥設(shè)備、振動(dòng)篩等設(shè)備成為小麥、稻谷等糧食作物烘干、除雜的好幫手。 除此之外，筆者還注意到，夏糧收獲后只不過(guò)是在清理除雜、干燥等主要處理后，再由儲(chǔ)備庫(kù)收儲(chǔ)或進(jìn)入下一級(jí)精深加工生產(chǎn)車(chē)間，而這兩者對(duì)小麥質(zhì)量都有要求，如儲(chǔ)備庫(kù)收儲(chǔ)糧食的主要處理方法是將小麥的含水量、霉變、霉變等多個(gè)指標(biāo)嚴(yán)格把關(guān)。

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MD-HAD結(jié)合了 MD和 HAD兩種優(yōu)點(diǎn)，可以克服營(yíng)養(yǎng)成分流失嚴(yán)重、干燥不均勻、干燥能耗大的缺點(diǎn)，還可以穿透物料對(duì)整體進(jìn)行加熱，縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率，既能達(dá)到干燥的目的，又能保證外觀品質(zhì)和內(nèi)在品質(zhì)，降低干燥成本，而且MD-HAD產(chǎn)品質(zhì)量高于單一 HAD產(chǎn)品。Zehra等研究發(fā)現(xiàn)，與單用 HAD單方干燥法相比，豆角粉干燥能耗可降低50%；用MD-HAD干燥法干燥時(shí)間可減少57.6%，干燥能耗降低12%;MD-HAD對(duì)甘藍(lán)型抗壞血酸的吸附率比單用 HAD干燥法降低13.50%，總多酚、總黃酮分別下降19.28%和13.87%。由于微波輻射具有穿透性，因此微波輻射有利于提取營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，而微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥制品微觀結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了空洞，呈均勻蜂窩狀結(jié)構(gòu)，并與干燥速度快、干燥時(shí)間短有關(guān)。與 HAD等相比，劉小丹等采用微波、高溫、低溫?zé)犸L(fēng)聯(lián)合干燥干燥法干燥速度更快，(聯(lián)合干燥時(shí)間22.4 h，熱風(fēng)干燥時(shí)間28 h)，能耗低[聯(lián)合干燥能耗為26.32 g/(kW· h)、熱風(fēng)干燥能耗為30.80 g/(kW· h)、熱風(fēng)干燥能耗為30.80g/(kW· h)]，與 Xu等研究結(jié)果相似。表格2表明MD-HAD對(duì)各物料干燥時(shí)間、干燥耗能及物料品質(zhì)的影響。

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，發(fā)現(xiàn)兩種干燥方法對(duì)枸杞的殺菌效果有顯著差異，聯(lián)合干燥法的殺菌率為91.26%，而傳統(tǒng)干法為82.25%。采用熱空氣溫度60℃、轉(zhuǎn)化點(diǎn)含水率20%、微波功率119 W聯(lián)合干燥玉米對(duì)霉菌有明顯的抑制作用，與傳統(tǒng)的 HAD能耗相比，降低50.6%。2.2微波熱泵聯(lián)合干燥HPD由于操作簡(jiǎn)便、干燥、衛(wèi)生安全、無(wú)污染等特點(diǎn)，在食品中得到了廣泛的應(yīng)用。