混凝土攪拌站如何正確投料來提gao效率呢?

1、一次投料：顧名思義，就是一次性投料，是將所有的原料，水泥、水、石子兒、礦物等一起投入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。雖然是一次性投料，但是在工作時，為了避免水泥飛濺以及水泥粘壁現(xiàn)象，工作人員在對自落式攪拌機(jī)采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分為預(yù)拌水泥砂槳法、水泥裹砂投料法。二次投料法與一次性投料相比，可以提高混凝土強(qiáng)度以及節(jié)約用水。預(yù)拌水泥砂漿法是先用水泥、細(xì)骨料和水?dāng)嚢璩伤嗌皾{后，然后在倒入骨料，然后一起攪拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是將石子加入水中，讓石子表面達(dá)到一定的水分，然后與濕砂攪拌均勻，然后倒入其他物料，后用外加劑攪拌，制成混凝土。防止混凝土攪拌站機(jī)械在高溫下運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)故障即使排除。這種方法制作出來的混凝土質(zhì)量較高，而且降低了泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生。

在工地開工初期，我們在選擇攪拌站的時候就應(yīng)該考慮到后期移動場地，在選擇拆遷移動隊伍時一定要選擇有經(jīng)驗的攪拌站場地移動的隊伍，在遷移過程中，混凝土攪拌設(shè)備拆遷速度是決定場地移動進(jìn)度的關(guān)鍵因素，為了經(jīng)濟(jì)快速地完成攪拌站的拆遷，關(guān)鍵要做好三個方面的工作制定：周詳科學(xué)的拆遷計劃，根據(jù)設(shè)備的特點規(guī)劃攪拌站的拆裝順序，選擇合適的拆裝隊伍，拆裝隊伍的技術(shù)水平直接影響到混凝土攪拌設(shè)備的拆裝進(jìn)度；應(yīng)敏捷通知作業(yè)人員，斷定斷電事端是外部電網(wǎng)停電致使，仍是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點，并敏捷判別這次斷電停機(jī)時間。加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)控，合理安排拆裝機(jī)械和人員，盡量避免交叉進(jìn)行工作，使得拆裝過程耗費少的人力和機(jī)械臺班做好設(shè)備運輸安全；確保設(shè)備不受損傷和部件沒有缺漏?！　?

混凝土攪拌站在發(fā)展中不斷的完善

隨著混凝土工程施工技術(shù)的不斷進(jìn)步和商品混凝土的應(yīng)用與推廣，對混凝土攪拌站制備裝置性能和功能的要求不斷提高。骨料稱量混凝土攪拌站用的骨料可按其品種和粒徑分別設(shè)置獨立的稱量裝置，這種稱量方法稱為單獨稱量法。同時，粉煤灰、礦渣粉等活性礦物摻合料和膨脹ｊｉ、減水劑、泵送劑、緩凝劑、增強(qiáng)劑、速凝劑、防凍劑、塑化劑等添加劑的相繼開發(fā)和應(yīng)用，制備混凝土的原材料元素增加，對攪拌站配置及技術(shù)要求也相應(yīng)提高。與早期產(chǎn)品相比如今混凝土攪拌站無論是成套設(shè)備的配置和技術(shù)條件，還是整機(jī)的功能和性能指標(biāo)，以及產(chǎn)品的適用性和可靠性都有了明顯的變化和顯著的進(jìn)步。

混凝土攪拌站其控制系統(tǒng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。它可以按照設(shè)定的配方，自動、連續(xù)的控制各部分物料的計量、投料、攪拌和出料。每個型號的hzs系列混凝土攪拌站中的數(shù)字均代表了它的理論生產(chǎn)率，一目了然，客戶可以根據(jù)自己實際情況自行選擇。同時本系統(tǒng)還有對數(shù)據(jù)進(jìn)行瀏覽、查詢、統(tǒng)計、打印等一系列管理功能。另外，還可以通過除n取余震蕩曲線法對落差進(jìn)行自動修正，準(zhǔn)確的控制了精度問題。

其主要特點如下：

1．采用手動、半自動、全自動微機(jī)控制系統(tǒng)，具有生產(chǎn)、統(tǒng)計、數(shù)據(jù)管理等功能；

2．具有落差、皮重的自動修正及故障顯示、報警功能；

3．具有多組配方儲存、調(diào)用、修改、打印、屏幕顯示、查詢等功能。

4．可顯示開關(guān)量輸入、輸出狀態(tài)、秤值、落差、控制參數(shù)、時間等。