使用抗靜電劑的目的在于把高電阻率的高聚物的電阻降至目標(biāo)范圍以下。在物體受到摩擦?xí)r，很容易帶靜電，由于其主體材料本身的絕緣性較好，產(chǎn)生后的靜電易在內(nèi)部形成積累且不易導(dǎo)出，在一定程度的積累后，發(fā)生沾灰、擊1傷人體、火花放電等現(xiàn)象。怎樣才能達(dá)到好的防靜電效果一、靜電防護(hù)的基本原則1、抑制靜電荷的積聚?？轨o電劑就是用來(lái)消散這種靜電問(wèn)題（使積累在高分子材料上的靜電荷能迅速泄露掉）。

油品抗靜電劑的種類

抗靜電添加劑包含有灰型和無(wú)灰型兩種類型。前者使抗靜電劑和塑料保持一定的相容性,后者吸附空氣中的水分子在材料表面形成一層均勻發(fā)布的導(dǎo)電溶液,或自身離子化傳導(dǎo)表面電荷達(dá)到抗靜電效果[2]。有灰型的抗靜電劑存在毒性大，工藝條件惡劣，環(huán)境污染嚴(yán)重，油品易乳化以及容易導(dǎo)致水分離指數(shù)不合格等問(wèn)題，所以在上世紀(jì)90年代末已停止生產(chǎn)和使用，中國(guó)從2003年開(kāi)始陸續(xù)停止生產(chǎn)和使用這種類型的抗靜電劑。

無(wú)灰型添加劑以導(dǎo)電性高，水分離特性好、燃燒后不發(fā)生鉻污染及可多次補(bǔ)加等優(yōu)點(diǎn)。但是也存在一些問(wèn)題：一是不同的油品感受性差異很大，有些油品即使添加大量的抗靜電劑，電導(dǎo)率仍達(dá)不到要求；二是電導(dǎo)率衰減迅速，某些油品出廠合格，但是通過(guò)船運(yùn)和鐵路槽車運(yùn)輸?shù)娇蛻羰种泻?，電?dǎo)率達(dá)不到要求。當(dāng)采用共聚方法形成雙組分纖維時(shí)，外部的ASA分子層受到破壞，內(nèi)部的ASA便可以滲透到材料表面。

以導(dǎo)電碳粉加入到聚合物中為例，只有大量的碳粉添加才能達(dá)到抗靜電效果，結(jié)果整個(gè)聚合物的機(jī)械性能產(chǎn)生了巨大的改變。以犧牲材料的機(jī)械性能為代價(jià)來(lái)提高抗靜電效果是不可取的，大量導(dǎo)電材料的加入也導(dǎo)致產(chǎn)品成本的劇增。

利用此抗靜電劑加入到聚合物里面并進(jìn)行拉絲測(cè)量其表面電阻為104，首先抗靜電處理后的母?？梢赃M(jìn)行拉絲加工，證明可加工性非常好，因?yàn)槔z用的的級(jí)別常常遠(yuǎn)高于注塑用，否則噴絲過(guò)程中常常容易引起堵塞。添加量在5%的時(shí)候，其表面電阻達(dá)到104，這樣效果是令人吃驚的。二、消去靜電的基本措施消去靜電的措施，一般可歸結(jié)為一靠“地”。首先按照我國(guó)傳統(tǒng)的分類導(dǎo)靜電型、靜電耗散型、抗靜電型。 分別是10的4-6次方、6-9次方、9-11次方，本產(chǎn)品完全是一種導(dǎo)靜電型材料。其次因?yàn)?%的添加量按照傳統(tǒng)理論導(dǎo)電材料很難在塑料基體中形成連續(xù)相，但抗靜電效果如此，這種現(xiàn)象是傳統(tǒng)的抗靜電原理是無(wú)法說(shuō)明的，因此只能用隧道效應(yīng)理論加以解釋。