給料泵(隔膜泵)的工作流程

工作流程：1)壓緊濾板：壓緊油缸(或者其它的壓緊機構)工作，使動板向定板方向移動，把兩者之間的 濾板壓緊。在相鄰的濾板問構成封閉的濾室。2)壓濾過程：給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送 到濾室里，充滿后，壓濾開始，借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力，進行固液分離。3)松開濾板：利用拉開裝置將濾板按設定的 方式、設定的次序拉開。4)濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板后，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走。

帶式污泥壓濾機:對混合污泥和生化污泥的適應能力差

帶式污泥壓濾機：對混合污泥和生化污泥的適應能力差，污泥回流多，適應物化污泥，并且濾餅的含水量低，用水量大進行反沖洗的，高能耗，維修復雜。螺旋環(huán)蝶式：它的不足是產量偏低，在國內推廣應用了3-4年一日式樣機為代表的一代脫水機。離心式：均能適應三種污泥，它的缺點是由于其高轉速從而使得噪音大，并且其耗能高。帶式污泥壓濾機：它是由上下兩根含帶著污泥層的張緊的濾帶構成，它的形狀似S形，從一連串有著循環(huán)的的輥壓筒當中過，對污泥進行滾壓和剪切力。

污泥脫水機在每次停止運轉后,應用清洗機的壓力

污泥脫水機在每次停止運轉后，應用清洗機的壓力水將污泥脫水機濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥硬結，影響污泥脫水機的使用效果，同時周圍環(huán)境要打掃干凈。污泥干燥設備檢查各輥軸承座有無松動；水管有無堵塞；網間有無雜物;網位是否對中，刮板是否靠緊；針擺減速機有無潤滑油；系統(tǒng)的壓力是否調好；系統(tǒng)的工作是否正常。污泥脫水機主變速機，新機工作400~500小時后更換潤滑油一次，換油時應將舊油排盡，并將沉積物清除干凈，以后每運轉5000小時換油一次，每兩個月檢查油面一次，發(fā)現(xiàn)油面過底時，應補充潤滑油。