uv膠出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象分析:

一、uv燈的功率大小的影響: uv燈的功率大固化速度快，固化速度太快，會增加固化時膠層的內應力，容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。uv燈的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂膠厚度比較大，那么功率小的uv燈紫外線穿透力不夠，膠層無法完全固化，也容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。配方：固樂邦UV膠采用不同的樹脂、單體所合成的UV膠固化速度不一樣。

二、膠層的影響:uv膠水涂膠里要均勻，可避免產品固化過程中內應力不均勻出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，特別是在粘接表面不規(guī)則材料的時候這個問題容易出現(xiàn)，用戶在選擇uv膠水的時候,應該說明清楚材料的狀況，以便uv膠水生產廠家在配方環(huán)節(jié)考慮這一因素，uv膠水配方中考慮用特殊的材料進行搭配處理。所提供的能量在科學上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應，導致過度固化。

三、材料表面清潔度的影響:材料表面有灰塵、水分或環(huán)境濕度太大都影響粘接效果，尤其是水分，如果uv膠水里面有水分參與固化，也會出現(xiàn)uv固化過程中內應力的差異產生的發(fā)白現(xiàn)象。

四、部件穩(wěn)定性的影響:工作臺要保持穩(wěn)定性，如果uv燈照射過程中，部件震動、抖動都容易產生的發(fā)白現(xiàn)象。部件在固化過程中的受力狀況要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脫離外力后就很容易導致粘接層受力不均勻，粘接層局部位移出現(xiàn)發(fā)白。

工程膠黏劑主要應用于交通運輸、電子電器、光學儀器、建筑建材、汽車機械、航空航天、新能源、醫(yī)1療等領域?？煞譃榉磻捅凰狨バ汀捬跣?、CN基丙浠酸酯型、環(huán)氧型、有機硅、（無溶劑）聚氨酯膠黏劑，根據不同種類膠黏劑的特性及下游需求。

　　工程膠黏劑種類多，應用范圍廣。

　　工程膠黏劑可分為反應型丙浠酸酯型、厭氧型、CN基丙浠酸酯型、環(huán)氧型、有機硅、（無溶劑）聚氨酯膠黏劑，根據不同種類膠黏劑的特性及下游需求，膠黏劑目前主要應用于交通運輸、電子電器、光學儀器、建筑建材、汽車機械、航空航天、新能源、醫(yī)1療等領域。2、UVLED固化能在固化過程中，所提供的UV膠中光引發(fā)劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。

uv膠水在對透明材料的粘接中，較為多見的涂膠方法有以下四種：

1、刷涂：運用毛刷或排筆講膠粘劑涂在被粘物表面上，適用于涂刷任何形狀的表面。但對于粘度較大和溶劑會發(fā)速度較快的膠粘劑則不適宜用這種方法。刷膠時要順著同一個方向慢速涂刷，避免帶入氣泡。

2、噴涂：利用噴槍將膠粘劑噴涂在被粘物的表面上。噴涂的特點是膠層厚度均勻，出產功率高，適用于大面積的粘接。選用噴涂法，懇求膠粘劑的粘度低，因而對于溶劑型膠粘劑而言，所需的有機溶l劑較多，易于污染環(huán)境，并發(fā)生安全隱患。

3、浸涂：是將被粘物浸入膠粘劑體系中進行涂布的一種方法，適用于小型、薄型或構造雜亂的被粘物。該方法具有涂布設備簡略，膠粘劑耗費少、出產功率高l級長處，又分為手工法、反轉浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動浸涂法等。

4、刮涂：先將輥筒浸入到膠液中，在轉移到所需粘接或涂布的表面，適用于壓敏膠和熱熔膠的涂布。該方法涂膠均勻，可單面或雙面涂膠，涂膠功率高，適宜接連化出產，缺陷是設備投入較大。