江蘇環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事通風(fēng)管道加工，螺旋風(fēng)管定做，圓形風(fēng)管定做，不銹鋼風(fēng)管加工，橢圓風(fēng)管加工以及其他各種型號形狀的生產(chǎn)廠家，包括鍍鋅法蘭或是角鋼法蘭生產(chǎn)。

環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司—— 南京通風(fēng)管道加工，南京螺旋風(fēng)管定做，南京圓形風(fēng)管定做

共板法蘭風(fēng)管安裝：

①按繪制的草圖加工成半成品風(fēng)管，并按系統(tǒng)編號，在工地上按照編號進行風(fēng)管的成型、加固、連接。

②風(fēng)管法蘭之間襯密封膠墊以增強風(fēng)管的密封性。

③風(fēng)管四角以鍍鋅螺栓連接。

④當風(fēng)管大邊尺寸超過450mm時，為了加強法蘭及風(fēng)管的強度，需使用法蘭固定卡。

共板風(fēng)管法蘭四角用鍍鋅螺栓連接，法蘭邊的連接方式有兩種：法蘭彈簧夾連接和頂絲卡連接。其安裝間距必須小于等于150mm。

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螺旋風(fēng)管特點：

可能性：

A：同樣板厚及同等管徑下，螺旋風(fēng)管強度高。

B：風(fēng)管外表為圓形，外形美觀。

C：同等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管結(jié)構(gòu)張力合理，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音。

D：同等長度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高。

快捷性：

A：率施工，使用于工期短的大型項目。

B：機械化制作，快速。

C：連接法蘭數(shù)量少，吊裝連接工作量減少約50%。

D：小管徑螺旋風(fēng)管單吊點，吊裝快速。

E：施工現(xiàn)場加工工序，減少現(xiàn)場作業(yè)人員及管理程序。

F：與矩形風(fēng)管相比，配套異形管件標準化程度高，吊裝簡單，差錯幾率大大降低。

薄鋼板法蘭風(fēng)管的與角鋼法蘭風(fēng)管的比對：

在施工效率及施工質(zhì)量方面：金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭風(fēng)管制作、安裝技術(shù)與傳統(tǒng)角鋼法蘭連接技術(shù)相比，具有工藝先進、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，制作、安裝生產(chǎn)，成型質(zhì)量好，操作人員少，機械化程度高，減少環(huán)境污染，降低操作勞動強度，降低工程施工噪音，縮短施工周期，加快工程建設(shè)進度等特點。每個排風(fēng)、排煙及送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置豎井，進風(fēng)口應(yīng)設(shè)在地面潔凈處，若能與地下主樓有一定距離更好，其受火災(zāi)氣影響會小。

螺旋風(fēng)管壓制楞筋工藝精巧，讓螺旋風(fēng)管能夠承受強壓力，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%。對室內(nèi)污染物的控制與排除成為主要目的，而該目的是靠通風(fēng)系統(tǒng)的工作來達到的。這樣就大大降低了生產(chǎn)的成本。另外，我們需要告訴大家的是螺旋風(fēng)管的制作工藝是非常精密的，它一般都是采用特種鋼制作而成的，因此它的質(zhì)量自然有保證，一般可以使用上好幾年的時間，同時他還能保證長期使，這樣大大延長了風(fēng)管的使用壽命，對于我們的生產(chǎn)來說有著重要的現(xiàn)實意義。

消防通風(fēng)管道廠家

風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。在人群密集或者相對于封閉的空間中空氣的不流通、呼出的二氧化碳等等都會使得空氣不流通，所以要時刻記得通風(fēng)，尤其是在工廠中更要注意。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。

根據(jù)風(fēng)管的尺寸，選擇不同的板材厚度，然后留足咬口余量、進行下料。

4.3.1.2劃線方法要嚴密，做到角直、線平、等分準確、經(jīng)常檢驗結(jié)合尺寸，達到交圈嚴格、尺寸正確的目的。

4.3.1.3剪切、倒角要正確，盡量減少誤差，操作時避免接縫、翻邊處重疊。

4.3.1.4制作風(fēng)管及部件時盡量采用咬口連接，因為咬口縫可以增加風(fēng)管的強度。

4.3.1.5根據(jù)不同的板材厚度選擇咬口的寬度和留量，咬口操作時，避免咬口不實，造成脹裂及半咬口現(xiàn)象。