壓球機(jī)設(shè)備投入生產(chǎn)之前需要經(jīng)過調(diào)試方可使用!壓球機(jī)在出廠前，我公司都會對每臺壓球機(jī)經(jīng)過檢測并實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。保證質(zhì)量后才發(fā)貨，那么客戶在拿到壓球機(jī)的時候也需要自己對壓球機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和調(diào)試，并需要在壓球機(jī)廠家的指導(dǎo)中去運(yùn)轉(zhuǎn)。今天小編給大家簡單的介紹一下，關(guān)于壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)調(diào)試的重要性。

　　首先是對壓球機(jī)的固定，壓球機(jī)設(shè)備需要固定在水泥混凝土的地面上，加上地角螺絲固定后，再次灌入混凝土，讓壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在穩(wěn)定的環(huán)境中，這樣可以避免壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來震動產(chǎn)生的錯輥現(xiàn)象。

　　其次是對壓球機(jī)的潤滑，壓球機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)之前，需要在齒輪處加入機(jī)油，并密封。防止粉塵砂石進(jìn)入對齒輪造成磨損破壞。

　　然后對壓球機(jī)供電檢修，壓球機(jī)設(shè)備在使用之前，一定要檢測線路的正確性。保證壓球機(jī)設(shè)備的正轉(zhuǎn)，避免因方向錯誤導(dǎo)致的壓球機(jī)斷軸現(xiàn)象。

煤泥是粉煤與水形成的半固體混合物,是一種煤炭副產(chǎn)品。種類較多,廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)。煤泥壓球機(jī)的原料包括煤水混合物產(chǎn)出的煤泥如動力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥,礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥,煉焦煤選煤廠的浮選尾煤。

煤泥壓球機(jī)主機(jī)由變頻調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)聯(lián)軸器、同步聯(lián)合齒輪減速機(jī)，十字聯(lián)軸器傳至壓輥軸，使壓輥軸相向同步轉(zhuǎn)動，軸承座上的拉力液壓裝置確保了壓球機(jī)的高的壓力。強(qiáng)制螺旋喂料裝置由變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)減速器帶動多組螺旋，將被壓物料強(qiáng)制壓入進(jìn)料口。液壓裝置是由液壓泵將液壓油打入液壓缸，使拉力油缸產(chǎn)生強(qiáng)大拉力以滿足生產(chǎn)時壓力要求。

在礦粉壓球機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴(yán)格控制，控制位置一般在攪拌機(jī)處。物料太干，壓球時，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時容易造成礦粉壓球機(jī)球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機(jī)成球時水份：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結(jié)劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結(jié)劑風(fēng)化煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結(jié)劑干粉成型時水分小于2%。