拼板工藝讓木材更穩(wěn)定

 木材經(jīng)過(guò)長(zhǎng)度、寬度的加工后，要進(jìn)行厚度的加工。 這才完成了初選的步驟，接下來(lái)經(jīng)過(guò)初加工的木材要通過(guò)多片鋸進(jìn)行多片切割。為了拼板時(shí)板材無(wú)縫隙拼接我們使用了全自動(dòng)修邊鋸， 為確保板材美觀，我們要對(duì)每一個(gè)部件的顏色、紋理進(jìn)行嚴(yán)格的比對(duì)拼接，確保產(chǎn)品的合格。

 為盡量避免出現(xiàn)這一問(wèn)題，木材在“拼板”工藝時(shí)需要注意，即把整板裁成幾條，再將其拼接起來(lái)，一來(lái)可以剔除木材帶有缺陷的部分，二來(lái)能降低木材的漲縮系數(shù)，提高穩(wěn)定性。

全自動(dòng)送板機(jī)的潤(rùn)滑有哪幾種方式

     板材廠家已經(jīng)全部都使用了機(jī)械，機(jī)械相對(duì)人工有更的工作效率，而且節(jié)省了人工的費(fèi)用成本。我們?cè)谑褂脵C(jī)械的時(shí)候要做好潤(rùn)滑工作，良好的潤(rùn)滑不僅能減輕機(jī)械的磨損，也能很好的使機(jī)器運(yùn)行的更加順暢，所以對(duì)全自動(dòng)送板機(jī)的潤(rùn)滑是非常的重要的。

     油墊油繩潤(rùn)滑：油繩與油墊潤(rùn)滑一般是與摩擦表面接觸的毛氈墊或油繩從油中吸油，然后將油涂在工作表面上，主要應(yīng)用于小型或輕載滑動(dòng)軸承。這種方法主要優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)單、便宜，毛氈和油繩能起到過(guò)濾作用，因此比較適合多塵的場(chǎng)合。

     對(duì)于全自動(dòng)送板機(jī)的潤(rùn)滑是非常的重要的，做好潤(rùn)滑的工作不僅能夠在很大的程度上減輕機(jī)械的磨損，還能節(jié)省驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力，這是對(duì)全自動(dòng)送板機(jī)的一種保養(yǎng)方式。

拼板機(jī)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進(jìn)

簡(jiǎn)略闡述和分析了近年國(guó)內(nèi)外企業(yè)對(duì)全自動(dòng)拼板機(jī)生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進(jìn)，提出了采用高頻熱壓法的國(guó)產(chǎn)實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和配套方案

　　簡(jiǎn)略闡述和分析了近年國(guó)內(nèi)外企業(yè)對(duì)全自動(dòng)拼板機(jī)生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進(jìn)，提出了采用高頻熱壓法的國(guó)產(chǎn)實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和配套方案。

　　國(guó)內(nèi)外有些木材加工機(jī)器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機(jī)。三層實(shí)木復(fù)合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長(zhǎng)，能拼成900 mm寬、2200 mm長(zhǎng)的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200 mm寬的大板;木條拼接時(shí)，要求相鄰木條的端面接縫前后錯(cuò)開(kāi)，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉(zhuǎn)式拼板機(jī)無(wú)法拼這些短薄木條。