淺談建筑鋁模的九大優(yōu)勢

一、節(jié)約場地和時間：鋁模拆裝相較于鋼木模效率更高，采用鋼木模板每一層大約需要花費7天，而使用鋁模只需要花費4-5天，不僅加快了總體工期，也利于文明施工。

??二、建筑垃圾減少：普通模板加工時和拆模后產(chǎn)生的垃圾，存在質(zhì)量和安全隱患，鋁合金模板不產(chǎn)生垃圾。

??三、施工精度更高：鋁模施工采用的材料只有一種，相比鋼框木模板，鋁模板的施工精度和拼縫精度更高。

??四、混凝土觀感好，質(zhì)量高：鋁合金表面非常光滑、平整，決定了使用鋁合金模板技術(shù)澆筑好的混凝土表面非常平整、觀感好。不會出現(xiàn)因為接縫過大而使混凝土漏漿，造成混凝土表面蜂窩麻面。

??五、節(jié)能減排 綠色環(huán)保：一套鋁合金模板可重復(fù)使用200—300次，報廢后的模板也能進(jìn)行回收，重新熔煉，低碳環(huán)保、節(jié)能減排，符合國家綠色施工規(guī)定。

??六、傳遞可節(jié)省大量時間：由于鋁合金模板材料無需塔吊轉(zhuǎn)運，節(jié)省大量塔吊轉(zhuǎn)運時間，在總包的塔吊協(xié)調(diào)管理起到非常大的作用，同時為總分包其他材料的轉(zhuǎn)運增加很多時間。

??七、平均使用成本低：鋁模板雖然每平米的購買單價較高，但是將其使用在標(biāo)準(zhǔn)層多于30層的建筑物或者多次循環(huán)使用時，其平均使用成本與其他模板技術(shù)相比是很有優(yōu)勢的。

??八，耐腐蝕，鋁具有防腐蝕性：大大增加了鋁材制品的循環(huán)使用率；

??九，承載力，鋁模板承載力高：可以組合拼裝成不同尺寸的復(fù)雜外型整體模架，從而實現(xiàn)裝配化、工業(yè)化施工。

關(guān)于鋁合金模板自身存在什么樣的優(yōu)勢與不足！

鋁合金模板已經(jīng)在房地產(chǎn)建設(shè)的大潮中，如魚得水般的發(fā)展，目前已經(jīng)成為建筑行業(yè)倍受青睞的建筑模板。通過觀察鋁模板產(chǎn)品，我們不難發(fā)現(xiàn)，它是一種無縫的鋁模板，所以在生產(chǎn)時，是會用到鋁模板模具的。對于鋁模板型材的相關(guān)知識，鋁模板廠家對此給出了一些相關(guān)的意見和建議。

　　鋁合金模板型材為了適應(yīng)多種規(guī)格的鋁模板，在品種、形狀、尺寸上有著一個龐大的集合；同時為了適應(yīng)鋁模板的產(chǎn)業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，鋁模板型材的使用壽命也是進(jìn)行了延長的，在材質(zhì)和表面處理上也是做了很多的工作；為了保證鋁模板產(chǎn)品的表面光潔度，模板型材也必須具有很高的精度和表面細(xì)膩度，這樣才能夠生產(chǎn)出高強(qiáng)度、高韌性、高精度、低表面粗糙度的好的模具。

　　其實，模板型材的生產(chǎn)，還會涉及到一些技術(shù)難題， 對于扁寬形的模板型材，寬、厚之比要在100以上，這樣一來對于寬而且薄的壁板就很不容易得到，沒有特殊的工藝是很難達(dá)到要求的。這時候需要的是一種特殊結(jié)構(gòu)的寬展、分流模具，以此合理的分配金屬硫，才能在尺寸上和精度上進(jìn)行保證。另外一個難題就是模板型材中的半空心型材，這種狀況跟上述基本類似，現(xiàn)有的設(shè)備難以滿足精度的要求，要想獲得滿足要求，并且產(chǎn)品不變形、不開裂、不壓塌、壽命長，是目前還沒有解決的技術(shù)難題。

　　綜上所述，目前廣泛使用的鋁模板雖然能夠基本完成自己的任務(wù)，但是在一些方面還是有一些問題和不足的地方，有待進(jìn)一步的提高和改進(jìn)。但是我們也不能因此而完全否定鋁合金模板的使用價值和存在的意義。

談?wù)勱P(guān)于建筑鋁模板變形的三種處理方法！

建筑鋁模板是一種臨時支撐結(jié)構(gòu). 按設(shè)計要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件能按規(guī)定的位置和幾何尺寸成型，保持支座的正確位置，承受自重和作用在其上的外。 而這種模板會受到各種因素的影響而產(chǎn)生變形現(xiàn)象. 那么，我們應(yīng)該如何處理這個問題呢?

　　1. 在建筑鋁模板及支撐體系設(shè)計中，應(yīng)充分考慮自身重量、施工荷載、混凝土自身滿足程度以及混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支撐具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)。 并注意梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，如果支撐底部為土質(zhì)基礎(chǔ)，應(yīng)先認(rèn)真加固，設(shè)置排水溝，并鋪設(shè)通長墊木或鋼筋，以保證支撐不。

　　2. 木模板和膠合板模板施工時，應(yīng)在驗收后及時澆筑混凝土，防止木模板因長時間日曬雨淋。

　　3. 跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，建筑鋁模板應(yīng)按設(shè)計要求拱起. 當(dāng)設(shè)計無具體要求時，拱起高度應(yīng)為跨度的1 / 1000 - 3 / 10。 此外，組裝小鋼模時，應(yīng)按規(guī)定放置連接件，檁條和拉力螺栓的間距和規(guī)格應(yīng)按照設(shè)計要求。

鋁模的安裝工藝（二）

優(yōu)勢：

1.拉片系統(tǒng)拆除只需采用特殊工具將拉片兩端剪斷，墻體上不存在實體洞口，無需填補(bǔ)縫隙,節(jié)省后期補(bǔ)洞的成本，且墻體防水施工質(zhì)量更易保證；

2.拉片系統(tǒng)模板安裝只需用銷釘將拉片與兩側(cè)模板固定，安裝速度較快，使用一次性拉片無需安裝塑料護(hù)套、刷脫模劑，拆模后無需拆護(hù)套和拉片，縮短了安裝時間；

3.外墻無需進(jìn)行防水處理（斷口離墻面 5-7mm），減少工序，且拉片系統(tǒng)斜撐構(gòu)件尺寸小，不占空間，安裝操作環(huán)境好。

4.拉片系統(tǒng)模板、斜撐、背楞等主要構(gòu)配件較少、重量輕，拆除較快。

5.拉片式加固系統(tǒng)構(gòu)配件自重較輕，斜撐間距較小，可進(jìn)行調(diào)整，墻體厚度偏差取決于拉片安裝孔與墻模安裝孔的加工尺寸誤差，誤差很小。因此，拉片式加固體系混凝土墻體垂直度較好。