雖然，目前機用膠漿的應用范圍還比較狹窄，技術工藝尚待完善和成熟，但無可否認，兼容了熱固油墨和膠漿的全自動印花將具有更大的吸引力。那么，哪種類型的全自動印花機適合于膠漿印花?膠漿印花對全自動印花機的要求又是什么呢?

全自動印花機的i大優(yōu)勢在于用人少、管理方便、印花速度快、質(zhì)量高、精細度準確，應該說是印花廠商購買的首i選，圓盤型和橢圓形印花機的優(yōu)異性也各有千秋，可是，對于膠漿印花，目前市場上僅適用于熱固油墨印花的絕大部份全自動印花機，尤其是圓盤形的全自動印花機，由于其直徑無法做的很大，導致其工位少(i多不超過20個工位)，所以該類機器的烘干位少是先i天性的不足，遠遠無法達到膠漿印花時所需要的烘干時間，因此膠漿印花的效果不僅不理想而且印花速度無法控制，有的圓盤機的膠漿印花甚至還不如手工跑臺印花的速度來得快，產(chǎn)品印制效果也不一定好。花型通過計算機的同步傳輸和顏色重現(xiàn)，也對計算機軟硬件及操作人員提出了更高的要求。

相反，橢圓形全自動印花機的工位可以做到50個以上，從而保證每個印花頭都可以配一臺閃烘，同時還備有一個冷卻工位，克服了圓盤機的不足，使膠漿印花如同油墨印花一樣，達到速度快、質(zhì)量高、精細度強、使用成本低、投資回報率高的優(yōu)點，因此，橢圓形印花機可以說是膠漿機印的一個好選擇。參照以上四點，相信可以幫助印花廠商挑選到適合膠漿印花的全自動印花機。

印花材料：熱固油墨印花操作過程中容易出現(xiàn)的6個問題

（1）墨層表面起泡、圖案不平滑、外觀難看：固化溫度過高、時間過長；4其它行業(yè)：摩托車頭盔、掛衣架、防火門、保險柜、燈具、櫥具、潔具、家具、海綿、EVA、各種材質(zhì)的衣架等。發(fā)熱管與承印物距離過近或熱風槍與印花圖案距離過近，或者固化溫度過高，速度過慢；錯誤加入稀釋劑或助劑；印制環(huán)境較差，灰塵多活0刀有缺口或不直，網(wǎng)版有堵塞現(xiàn)象或者印花臺面不平整。

（2）附著力不好、易掉色：固化溫度不夠，沒完全固化；固化溫度、時間雖達到要求，但功率達不到，使墨層表面熔化、底部無法達到固化溫度，致使油墨不能徹底固化（特別是立體及厚版印花）；選擇的印花材料不能達到熱固油墨印花要求。

（3）熱固油墨印花的滲油現(xiàn)象：溫度達不到，沒有完全干透；承印物達不到熱固油墨印花的要求（比如防水布、覆膜處理布等），凡是沒有滲透性的布料就容易產(chǎn)生表面滲油的現(xiàn)象；油墨中稀釋劑或助劑加入過量。

（4）立體效果時油墨塌陷：印花網(wǎng)版膠膜過厚；印花時刮墨壓力過大或不均勻；墨層表面沒有表干就進行疊?。还袒瘯r溫度過高，或固化時問太長。

（5）顏色遷移，變色：固化溫度不夠，墨層沒有完全固化；機器印花過程中就不采用印刷隔離漿這一工序，而把植絨燙金轉印這道工序提前一步完成。印花底材使用了分散染料，印花裁片進行熱處理時加熱到一定溫度，布料中的染料會產(chǎn)生升華現(xiàn)象，導致顏色遷移；采用了耐遷移性較差的顏色油墨進行調(diào)色印花，比如紫色、桃紅及熒光色；油墨固化溫度過高，特別是熒光色或色彩比較鮮艷的油墨，一般耐熱性都比較差，經(jīng)過高溫固化時顏料容易產(chǎn)生變色現(xiàn)象。

（6）印花圖案表面不清晰，文字、線條不精細：印花網(wǎng)版制作質(zhì)量較差（圖案效果不佳、兩版張力不夠或曬版設備、工藝不良）；印花工藝不良（印花時刮墨壓力不均勻）；油墨黏度調(diào)整不當；印花底材過于粗糙，不能滿足精細印花的要求。

使用印花材料時應該注意的問題?

膠漿印花時應該注意哪些問題呢?

一:根據(jù)不同的材料或不同的要求選擇正確、適當?shù)挠』{料。例如:在一般棉布或混紡布上印花，*選用一般的彈性膠漿或透明漿;在尼龍布或牛仔布上印花，就該使用尼龍膠漿或透明膠漿;如果需特別處理，就要使用防水尼龍膠漿或透明漿。

二:使用膠漿印花前，如因膠漿放置時間過長，則應先用水將其稀釋(水的使用量不得超過5%)。然后用180目網(wǎng)紗過濾，再進行印刷，這樣便可以得到更柔軟、光滑的效果。

三:印花時，*選用80-120目的網(wǎng)版.

四:如果發(fā)現(xiàn)印刷圖案過硬，可在膠漿中加入2%-3%的水性柔軟劑進行印刷或選用其他更適合的水性漿料。印刷物*在自然干燥24小時后用150度加熱2-3分鐘，這樣可以得到更好的牢固度。

五:使用膠漿印花，要注意白膠漿與透明漿的比例。一般做淺色布印花時，白膠漿與透明漿的比例為2比8或1比9;如果是深色布印花，則比例應當調(diào)整為4比6或3比7，但必須注意回粘。

六:如果印刷品需耐水洗或其他特別處理，則可加入適量固色劑進行印刷，待其自然干24小時后以150度烘烤2-3分鐘，再進行測試其牢固度。

七:使用膠漿印花時，如果印刷圖案不夠光亮，除了適當調(diào)整白膠漿與透明膠漿比例，還可以在印刷圖案上蓋上一層透明漿或者加光漿。

八:特殊印花材料品種比較豐富涉及紡織品印花加工的方方面面，例如:.裂紋漿、拉裂漿、龜裂漿、自裂漿 、拔印漿:針織布、牛仔布(拔白拔色)嗅漿、毛毛漿、各類發(fā)泡漿(如絨面發(fā)泡等)、牛仔布涂層等等。

使用水性印花材料印花時，因如今印花行業(yè)底材復雜多變，所以在做貨之前前必須先進行樣版測試。測試合格后才能進行批量生產(chǎn)，盡量避免不必要的損失。

水性厚板漿與印花膠漿的區(qū)別？

厚版漿在布料印花行業(yè)的常見印花材料，厚版漿的使用廣泛，厚版漿可分為直角厚版漿、橢圓機機印厚板漿、抗凍厚板漿、尼龍厚板漿、厚板透明漿、水性厚版漿幾種，那么水性厚版漿跟普通印花膠漿有什么區(qū)別？

     水性厚版漿，印花有立體感效果，操作良好，洗水牢度優(yōu)良，附著性強，有防凍效果。相比于普通印花膠漿操作簡單易懂，出貨速度快，比普通印花膠漿印刷的次數(shù)少30%，在當今人工價高昂利潤淺薄的時代，節(jié)省下來的成本就是利潤。

仿燙銀漿|仿燙金漿使用廣泛操作方法更簡單

仿燙銀漿|仿燙金漿使用廣泛操作方法更簡單。等到整批產(chǎn)品印完后，你會發(fā)現(xiàn)出乎意料的效果，前后一致性特別好，并且特別平整。 仿燙銀漿、金漿使用廣泛，操作方法簡單，能夠節(jié)約能源，不會造成二次污染，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，是新興的環(huán)保印花材料。 仿燙銀漿、金漿的印花工藝流程：圖片→f0 é1í?￡¨80-100目）→f0 μ÷é?→f0 ′òμ×→f0 ó??¨→f0 o??é→f0 3é?· 在使用可調(diào)色仿燙金漿過程中，首先，調(diào)色時，用水性色種根據(jù)設計花樣的要求直接加入漿料內(nèi)調(diào)顏色；其次，打底時，為了降低生產(chǎn)成本，提高競爭力，建議印花廠在使用中，可根據(jù)承印物的平面情況，先用透明漿打底，然后罩印仿燙金漿。印花工藝完成后，即可有燙金漿燙金印花的效果，而且仿燙銀漿、金漿印花具有的耐水性與耐磨擦性比燙金漿印花優(yōu)越。