超聲波清洗機功率的選擇

   市面上常見的超聲波清洗機功率小，花費很長時間也沒有清除噴嘴盲孔中的污垢。而如果超聲波清洗機功率達(dá)到一定數(shù)值，很快便將污垢去除。若選擇超聲波清洗機功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時較精密的零件也產(chǎn)生了蝕點，而且超聲波清洗機底部振動板空化嚴(yán)重，水點腐蝕也增大，在采用三等時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此小編根據(jù)噴嘴實際使用情況組裝出功率為1500W的超聲波清洗機?！　〕暡ㄇ逑礄C頻率的選擇　　超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間，小編采用適合清洗小間隙、狹縫、深孔的28kHz震頭，針對對加彈機網(wǎng)絡(luò)噴嘴清洗效果佳?！　〕暡ㄇ逑礄C清洗籃的使用　　

﹡潔凈度要求及后續(xù)的加工要求：

1、工件表面有無殘留，暗斑臟污、腐蝕痕跡等

2、是否有熱風(fēng)烘干或其它干燥裝置

3、要求多久完全揮發(fā)或完全干燥

4、清洗的效率要求達(dá)到多高，單位時間產(chǎn)能

5、要求清洗后防銹、防變色多久，是否還用防銹劑單獨來長期防銹

6、對廢液處理有無特別要求或者回收需求

7、是否有電鍍、發(fā)黑、陽極氧化、噴漆，PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序

8、其他未提及的特殊潔凈度要求

﹡清洗劑的選擇：

1、水基型的、溶劑型的和微乳型的

2、可燃的，不可燃的

3、氣味小的，氣味大的

4、酸性、堿性和中性

5、可回收利用，不可回收利用

6、兌水使用、原液使用

7、有泡、低泡、無泡

噴氣清洗：在清洗槽內(nèi)安裝噴氣管（多個吸管），用汽體將清洗液噴射到被洗物上的清洗方式。壓力為20kg/cm2以上。

刷洗：在清洗腔室安裝刷子、工件有專門的支承或夾具、在清洗劑浸漬或淋潤的同時，主要靠刷子與工件的機械磨擦力進(jìn)行清洗，作為初級清洗、效果直接。

噴淋清洗：在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管，在氣相中將清洗液噴射到被清洗物上，壓力不足2kg/cm2。

噴霧清洗：在洗滌槽內(nèi)安裝噴霧管，在氣相中將洗滌噴附到被清洗物上的清洗方式。壓力2-20kg/cm2。

搖動清洗：在槽內(nèi)安裝搖動機構(gòu)，裝入被洗物，使之在洗滌槽內(nèi)上下運動，多與噴流、超聲波洗滌組合使用。