▲生石灰

   塊狀生石灰由自卸汽車運(yùn)八廠內(nèi)，倒入破碎機(jī)受料斗，由一臺(tái)顎式破碎機(jī)破碎成粒徑≤25mm的石灰顆粒，

經(jīng)斗式提升機(jī)送入生石灰?guī)靸?nèi)儲(chǔ)存。庫內(nèi)的石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)定量向球磨機(jī)送料磨成石灰粉，當(dāng)物料細(xì)度

達(dá)到3500~ 4000cm2/g后，經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送至配料樓旁石灰粉倉中儲(chǔ)存待用。

▲砂

   砂由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，倒放在堆棚內(nèi)。由鏟車倒入骨料配料機(jī)儲(chǔ)料斗中儲(chǔ)存待用。

▲粉煤灰

 粉煤灰采用干粉煤灰由散裝水泥罐裝車運(yùn)入廠內(nèi)，氣力輸送至粉煤灰?guī)靸?chǔ)存待用，或者采用濕粉煤灰由汽車運(yùn)送至廠堆棚內(nèi)貯存待用。

施工方面

   1、由于粉煤灰磚的抗剪強(qiáng)度不如燒結(jié)粘土磚，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的粉煤灰磚還應(yīng)有出廠合格證，并在驗(yàn)收及復(fù)試合格后方可使用。蒸壓粉煤灰磚自生產(chǎn)之日起，放置一個(gè)月后，方可用于墻體施工。蒸壓磚規(guī)格

  2、粉煤灰磚比普通粘土磚表面平整、光滑，與砂漿的粘結(jié)性較差，為保持磚表面潔凈，避免泥土、污物粘附，要求堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)、排水暢通。蒸壓磚規(guī)格

   3、粉煤灰磚的吸水率比粘土磚大，但吸水速度較慢，過高的含水率會(huì)引起砌體干縮值加大，因此，粉煤灰磚砌筑時(shí)，適當(dāng)控制磚的含水率，宜為8%～12%，不得使用干磚或含水飽和的磚砌筑，至少提前12～24h澆水，不能隨澆隨砌。雨天對(duì)磚堆要進(jìn)行遮蓋，不宜砌筑，防止雨水浸濕，對(duì)于雨水浸泡過的磚，不得立即上墻使用。

  4、粉煤灰磚與粘土磚不宜混用。粉煤灰磚與粘土磚的線膨脹系數(shù)不同，即在相同溫度條件下的變形不同，脹縮不同步，一旦混用，導(dǎo)致產(chǎn)生砌體裂縫就是必然的。

  5、粉煤灰磚砌體的法向粘結(jié)力和切向粘結(jié)力較低，在砌體中的過梁均須采用鋼筋混凝土過梁。

生產(chǎn)方面

   1、配合比問題。粉煤灰磚的成品質(zhì)量和抗拉等物理力學(xué)性能與原材料配合比有著密切關(guān)系，應(yīng)嚴(yán)格控制，進(jìn)廠材料須經(jīng)?；?yàn)、檢查，針對(duì)不同批次的材料，配合比也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，以與實(shí)際情況相適應(yīng)，不能常年使用一個(gè)不變的配合比。要從生產(chǎn)上嚴(yán)格控制磚的干收縮變形。蒸壓磚規(guī)格

  2、外形問題。粉煤灰磚是經(jīng)坯體制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成，為非燒結(jié)磚，表面光潔平整，與砂漿粘結(jié)力差，自身抗拉性較低。為提高與砂漿的粘結(jié)力，提高砌體抗拉強(qiáng)度，可以通過更改模具，將粉煤灰磚大面一側(cè)加工成麻面或槽面。蒸壓磚規(guī)格

   3、干縮變形。通過調(diào)整、優(yōu)化粉煤灰磚配合比設(shè)計(jì)，采取添加外加劑等措施，從自身減少干縮變形。

蒸壓粉煤灰磚是以粉煤灰、石灰、石膏及細(xì)集料作原料，按一定比列配合，經(jīng)攪拌、消化、輪碾、壓制成型，再經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的墻體材料。蒸壓磚規(guī)格

和常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)不同，高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)是在高壓飽和和蒸汽【工作壓力為0.8Mpa以上、相應(yīng)蒸汽溫度在174.5℃以上的介質(zhì)】中養(yǎng)護(hù)，因此，蒸汽粉煤灰磚的水化生成物和常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)粉煤灰磚不同，兩種不同工藝制成的磚，在性能上也有很大差異。蒸壓磚規(guī)格

蒸壓粉煤灰磚是大量利用粉煤灰的建材產(chǎn)品之一，并且可以利用濕排原狀粉煤灰作為原料，每生產(chǎn)1萬塊磚，可利用粉煤灰15t，亦即1m3產(chǎn)品用灰800-1000kg，它的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，尺寸規(guī)格與普通磚一樣，因此，在使用時(shí)，砌筑施工方法與傳統(tǒng)做法大體相同，組織施工方便，便于應(yīng)用推廣。