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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 02:08  
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解決液下泵密封墊片失效的問(wèn)題
在液下泵中,由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性,一旦密封墊圈失效,危害有非常大。所以,要十分重視液下泵的密封性,保證液下泵安全、正常工作。
液下泵密封墊片失效的,主要有下列幾種因素:
1、作用在液下泵密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平,有時(shí)還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽,若保證密封,就必須對(duì)密封墊片施加足夠大的壓力,使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。(7)設(shè)備組裝,按拆卸相反順序進(jìn)行,裝配用所有零部件的毛刺都要清除干凈。
各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中給出,也可通過(guò)實(shí)驗(yàn)決定。由于裝配時(shí)達(dá)不到墊片所需的壓緊力,或由于在常期運(yùn)行中的振動(dòng)使壓緊螺栓松動(dòng)而使壓緊力降低,以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來(lái)的彈性,都會(huì)使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。
2、液下泵墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻,以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板,使墊片本身形成了間隙,當(dāng)作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時(shí),液下泵泄漏也就不可避免了。
3、液下泵墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。由于液下泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性,以及為提高燃油的燃燒值,或改變其燃燒后的生成物,而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后,使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化。所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事,因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng),而使液下泵墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。
在液下泵的墊圈選擇,安裝,維護(hù)及保養(yǎng)的過(guò)程中,都要加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),避免液下泵墊圈失效的情況發(fā)生。

液下泵的技術(shù)改進(jìn)



泵是從井罐中汲送比重不大于2的液體,廣泛用于化工行業(yè)和其它一般的供水或排水。當(dāng)汲送腐蝕性的介質(zhì)時(shí),液而以下的零件采用耐腐蝕性的材質(zhì)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,泵
若安裝在水泥井罐上,水泥基礎(chǔ)與泵支承座間加墊鐵或槽鋼,用地腳螺栓直接聯(lián)結(jié)即可,占用空間小。它工作時(shí)泵頭潛入液而以下,而電機(jī)位于液而以上,它不象潛水泵那樣對(duì)電機(jī)保護(hù)要求嚴(yán)格。若懸深達(dá)到要求,用液下泵成本低,因而應(yīng)用廣泛。
從現(xiàn)場(chǎng)反饋的信息知,懸深小于2m的YH,YHF液下泵,由于軸相對(duì)較短,在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題少。而懸深長(zhǎng)的液下泵軸長(zhǎng)度一般為2m以上,在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題多一些。下而就泵存在的問(wèn)題及其原因進(jìn)行分析。
1存在的問(wèn)題
1)葉輪與軸連接處偏磨;
2)套筒聯(lián)軸器用的時(shí)間久了磨損,發(fā)出噪聲;
3)中間水中軸承處于干磨狀態(tài);
4)有時(shí)整臺(tái)泵振動(dòng),發(fā)出噪聲。
2問(wèn)題分析
針對(duì)以上存在的問(wèn)題,我們做了大量的技術(shù)分析,并通過(guò)評(píng)審認(rèn)為主要原因如下:
1)由于泵的懸深過(guò)長(zhǎng),上軸與下軸靠套筒聯(lián)軸器聯(lián)接不同心;
2)泵出口與外聯(lián)接管處垂直度達(dá)不到要求;
3)出水接管與中間接管的同軸度達(dá)不到要求;
4)套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間用時(shí)間長(zhǎng)了產(chǎn)生間隙,發(fā)出噪聲;
5)由于支承座以下處于液體中,對(duì)中間水中軸承來(lái)說(shuō)無(wú)壓力差,液體無(wú)法進(jìn)入中間水中軸承中進(jìn)行潤(rùn)滑;
6)由于泵的懸深較長(zhǎng),整臺(tái)泵裝配好運(yùn)輸時(shí),當(dāng)運(yùn)輸?shù)能?chē)輛在路而上顛簸時(shí),就會(huì)使中間接管、出水接管、軸產(chǎn)生振動(dòng),從而使軸產(chǎn)生彎曲,出水管與中間接管扭曲。當(dāng)用戶使用時(shí),也會(huì)產(chǎn)生葉輪與軸聯(lián)接處偏磨,整臺(tái)泵振動(dòng),發(fā)出噪聲。
7)軸長(zhǎng)要求加工精度高,很難保證。
3解決的方法
原因找到后,我們首先從工藝上考慮,經(jīng)技術(shù)分析與計(jì)算,認(rèn)為很難達(dá)到要求。如YHF100-200型號(hào)的泵,懸深在4m以上,由于受一些因素影響,加工后檢測(cè),圓跳動(dòng)達(dá)O.h-0.9,工藝方而的專(zhuān)家正考慮用夾具在撞床上加工。
工藝上解決以上問(wèn)題有困難,那么就從設(shè)計(jì)上著手,泵在性能上能達(dá)到要求,所以無(wú)須考慮水力設(shè)計(jì),只考慮結(jié)構(gòu)問(wèn)題。
解決問(wèn)題的方法
1) 把原套筒聯(lián)軸器如圖1結(jié)構(gòu)改為圖2結(jié)構(gòu),上軸與下軸同軸度達(dá)到了要求,葉輪與軸聯(lián)結(jié)處的偏磨也就解決了,同時(shí)也避免了由于套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間產(chǎn)生的間隙而發(fā)出噪聲。
4結(jié)論
今年已對(duì)以上泵進(jìn)行了試驗(yàn),性能達(dá)100%,振動(dòng)與噪聲達(dá)95%。如對(duì)YH100-1606進(jìn)行試驗(yàn),流量為1()() m3100m /h,轉(zhuǎn)速為2900r/min時(shí),揚(yáng)程為32m,效率為80%。振動(dòng)與
噪聲各為C級(jí),符合性能要求,達(dá)到了振動(dòng)與噪聲標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)用以上設(shè)計(jì)的運(yùn)輸裝置,運(yùn)往內(nèi)蒙的泵沒(méi)有出現(xiàn)以上問(wèn)題。因此,此次對(duì)懸深長(zhǎng)的YH,YHF系列泵改進(jìn)是成功的,為我公司節(jié)約了大量的維修費(fèi)用,并大大延長(zhǎng)了該系列泵的使用壽命。
液下泵
一.緊定式液下泵
緊定式液下泵通常用于低壓直通管道,密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞,其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一般用于PN≤0.6Mpa。
二、填料式液下泵。
填料式液下泵是通過(guò)壓緊填料來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料,因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋,塞子不用伸出閥體,因而減少了一個(gè)工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力,
三、自封式液下泵
自封式液下泵是通過(guò)介質(zhì)本身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外,介質(zhì)通過(guò)進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭,將塞子向上壓緊,此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。
四、油封式液下泵
近年來(lái)液下泵的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤(rùn)滑的油封式液下泵。由于強(qiáng)制潤(rùn)滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好,開(kāi)閉省力,防止密封面受到損傷。