數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)部件較多，為了簡化傳動(dòng)裝置，采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，他們分別是主軸電動(dòng)機(jī)，升降電動(dòng)機(jī)，液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)，這些電動(dòng)機(jī)都采用直接啟動(dòng)方式。

（1）為了適應(yīng)多種形式的加工要求，數(shù)控銑床主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。

（2）數(shù)控銑床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng)，為此這兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)有一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。

（3）在加工螺紋時(shí)，要求主軸能正反轉(zhuǎn)。數(shù)控銑床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)。因此主軸電動(dòng)機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。

（4）升降電動(dòng)機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。

（5）內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實(shí)現(xiàn)。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機(jī)，拖動(dòng)液壓泵提供壓力油來實(shí)現(xiàn)，液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)要求采用點(diǎn)動(dòng)控制

鉆銑床相應(yīng)損失

加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無切削軌跡仿運(yùn)行。

過程注意事項(xiàng)

加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護(hù)門;

加工過程中，操作者不得擅自離開機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時(shí)，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行，切斷電源并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，不得

鉆銑床進(jìn)行銑時(shí)分需求留意的事項(xiàng)

大家都知道為了節(jié)約出產(chǎn)成本都會(huì)挑選一機(jī)多用的機(jī)床來進(jìn)行出產(chǎn)和工鉆銑床這款機(jī)床具有鉆銑鏜磨多功用的效果，可是許多客戶基本上都是運(yùn)用這款鉆銑床價(jià)格來進(jìn)行銑或者鉆的作業(yè)，往往會(huì)疏忽掉這款機(jī)床的鏜的功用，以致于在進(jìn)行鏜的時(shí)分呈現(xiàn)精度不能到達(dá)的狀況，下面我就來簡略的介紹一下在進(jìn)行銑鏜時(shí)的留意事項(xiàng)。

1.作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真查看工具及鎖緊設(shè)備是不是正常。

2.調(diào)整銑床時(shí)應(yīng)留意：升降床主軸箱之前，要先松開立柱上的夾緊設(shè)備，否則會(huì)使鏜桿曲折及夾緊設(shè)備損壞而形成傷害事故；裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)查看主軸孔和鏜桿是不是有損害，是不是清洗，裝置時(shí)不要用錘子和其它東西敲擊鏜桿，迫使鏜桿穿過尾座支架。

3.工件夾重要結(jié)實(shí)，作業(yè)中不該松動(dòng)。

4.作業(yè)開始時(shí)，運(yùn)用手動(dòng)給進(jìn)，使刀具接進(jìn)加工部位時(shí)，再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

5.當(dāng)東西在作業(yè)方位時(shí)不要泊車或開車，待其脫離作業(yè)方位時(shí)，現(xiàn)開車或泊車。

6.機(jī)床工作時(shí)，切勿將手伸過作業(yè)臺(tái)；在查驗(yàn)工件時(shí)，如手有碰刀其的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)在查看之前將刀其退到安全位置。

7.大型鏜床應(yīng)設(shè)有梯子或臺(tái)階，以便于工人操作和調(diào)查。梯子斜度不該大于50度，并設(shè)有防滑腳踏。本來只要是咱們合理的運(yùn)用這款機(jī)床，加工出來的精度是完全能夠到達(dá)咱們出產(chǎn)的請(qǐng)求的，這就能夠大大降低了在市場環(huán)境不是環(huán)境下一機(jī)多用功用的體現(xiàn)，只要是按照我介紹的留意的辦法進(jìn)行操作的話，一定能夠表現(xiàn)機(jī)床的，保證商品的精度。

   鉆銑床挑選復(fù)合加工的長處頗多。復(fù)合功能使數(shù)控機(jī)床明顯進(jìn)步了工件制品的出產(chǎn)速度，如今的機(jī)械加工更趨向于、多種類、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工，復(fù)合加工是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)主要技能發(fā)展方向。復(fù)合加工的很多優(yōu)勢(shì)在自動(dòng)化商品和技能在鉆銑床大將會(huì)得到更為廣泛的應(yīng)用。并不僅僅是數(shù)控機(jī)床對(duì)工件的加工速度，而是出產(chǎn)的商品，還請(qǐng)求數(shù)控機(jī)床在工件加工的整個(gè)過程中都要運(yùn)轉(zhuǎn)、精準(zhǔn)定位，以削減工件在預(yù)備、加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、收儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)占用的時(shí)刻，歸納進(jìn)步工廠的出產(chǎn)功率，下降出產(chǎn)成本。