鋼襯塑管道安裝方法及注意事項

首先鋼襯塑管道安裝過程中，施工單位一定要預(yù)先注重核對，防止出現(xiàn)選用不同的標準或等級的問題。注重焊接鋼管與無縫鋼管外徑不同，假如忽視這個問題，加工好的法蘭有可能不能完全吻合。再者采用法蘭連接的管道，需要改變管徑時，可采用異徑法蘭。但事先必需征得相關(guān)部門同意。

其次鋼襯塑管道焊口位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)且便于施焊等等。管道組裝前應(yīng)將焊口表面及四周母材內(nèi)外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈。對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏差不得超過規(guī)定。焊件對口時應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，其錯口值應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。

然后就是焊接施工現(xiàn)場應(yīng)采取防風、防雨、防寒、防雪等措施。做事不貪大，做人不計小，在鋼襯塑管道的安裝過程中只有用萬事從細的心態(tài)對待，才能杜絕工程遺留問題提高工程質(zhì)量。

襯氟儲罐安全閥安裝注意事項

安全閥是特種設(shè)備上重要的安全附件，其安裝也有相應(yīng)的要求，下面列舉一些常見的事項：

1、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。

2、安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

3、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。

4、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥口徑不應(yīng)小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。

5、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。

6、安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。

襯氟儲罐蝶閥在使用中存在哪些問題？

一、由于鋼襯襯氟儲罐多層軟硬密封圈固定在閥板上，當閥板常開時，酸化油襯氟設(shè)備介質(zhì)直接沖洗密封面，清洗金屬板夾層中的軟密封帶，直接影響密封性能。

二、由于閥板整體結(jié)構(gòu)較厚，流動阻力大，不適用于直徑在DN200以下的閥門。

三、由于橡膠蝶形閥襯的原理，襯氟三通設(shè)備閥板的密封面與閥座之間的密封是靠驅(qū)動裝置的扭矩使閥板對閥座產(chǎn)生壓力。正流狀態(tài)下，介質(zhì)壓力越高，密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流隨閥板與閥座單元間介質(zhì)壓力的增大而增大，正壓小于介質(zhì)壓力時，密封開始泄漏。

四、性能高的襯氟蝶閥，其特點是：閥座環(huán)由一個柔軟的T型圈組成，兩側(cè)為多層不銹鋼板組成。

現(xiàn)有出產(chǎn)裝置家用電器火花檢漏探頭，不符合管道內(nèi)腐蝕檢查要求，檢查鋼襯四氟管道防腐層簡略泄漏檢查。探頭由不銹鋼絲圍住，中心設(shè)置螺母聯(lián)接點，10mm圓鋼3.5m的長度聯(lián)接到電火花加工探針上。圓形探頭伸入鋼塑復合管中緩慢移動，如果有破損，不管巨細都可以一網(wǎng)打盡。

詳細制造方法：鋼襯四氟管道為中等鋼長500毫米，20mm搖擺繃簧，頭部由球型不銹鋼絲圍住，另一頭用與探針螺紋相同的螺紋焊接，此探頭可以檢查三個端部。檢查時，只需探頭進入鋼襯四氟管道，逐漸前進，主動轉(zhuǎn)向，主動勘探，主動報警。

氣液分離器的工作原理

飽和氣體在降溫或者加壓過程中，一部分可凝氣體組分會形成小液滴·隨氣體一起流動。

氣液分離器作用就是處理含有少量凝液的氣體，實現(xiàn)凝液回收或者氣相凈化。

其結(jié)構(gòu)一般就是一個壓力容器，內(nèi)部有相關(guān)進氣構(gòu)件、液滴捕集構(gòu)件。

一般氣體由上部出口，液相由下部收集。

汽液分離罐是利用絲網(wǎng)除沫，或折流擋板之類的內(nèi)部構(gòu)件，將氣體中夾帶的液體進一步凝結(jié)，排放，以去除液體的效果。