如果數(shù)控程序使用的S是每分鐘主軸轉(zhuǎn)數(shù)，那么應(yīng)根據(jù)工件直徑，及切削線(xiàn)速度V計(jì)算出S：S（主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)）=V（切削線(xiàn)速度）*1000/（3.1416*工件直徑）如果數(shù)控程序使用了恒線(xiàn)速，那么S可直接使用切削線(xiàn)速度V（米/分）（二）進(jìn)刀量（走刀量）F主要取決于工件加工表面粗糙度要求。精加工時(shí)，表面要求高，走刀量取?。?.06~0.12mm/主軸每轉(zhuǎn)。粗加工時(shí)，可取大一些。主要決定于刀具強(qiáng)度，一般可取0.3以上，刀具主后角較大時(shí)刀具強(qiáng)度差，進(jìn)刀量不能太大。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

確定加工路線(xiàn)加工路線(xiàn)是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。1.應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；2.應(yīng)盡量縮短加工路線(xiàn)，減少刀具空行程時(shí)間。加工路線(xiàn)與加工余量的聯(lián)系目前，在數(shù)控車(chē)床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。如必須用數(shù)控車(chē)床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。夾具安裝要點(diǎn)目前液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘，即可卸下卡盤(pán)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

按伺服控制的方式分類(lèi)⑴開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床這類(lèi)機(jī)床的進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)是開(kāi)環(huán)的，即沒(méi)有檢測(cè)反饋裝置，一般它的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的主要特征是控制電路每變換一次指令脈沖信號(hào)，電動(dòng)機(jī)就轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)步距角，并且電動(dòng)機(jī)本身就有自鎖能力．?dāng)?shù)控系統(tǒng)輸出的進(jìn)給指令信號(hào)通過(guò)脈沖分配器來(lái)控制驅(qū)動(dòng)電路，它以變換脈沖的個(gè)數(shù)來(lái)控制坐標(biāo)位移量，以變換脈沖的頻率來(lái)控制位移速度，以變換脈沖的分配順序來(lái)控制位移的方向。因此這種控制方式的z大特點(diǎn)是控制方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜．?dāng)?shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號(hào)流是單向的，所以不存在控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性問(wèn)題，但由于機(jī)械傳動(dòng)的誤差不經(jīng)過(guò)反饋校正，故位移精度不高。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

數(shù)控機(jī)床的品種規(guī)格很多，分類(lèi)方法也各不相同。按加工工藝及機(jī)床用途分類(lèi)(1)金屬切削類(lèi)。金屬切削類(lèi)數(shù)控機(jī)床指采用車(chē)、銑、長(zhǎng)、鉸、鉆、磨、刨等各種切削工藝的數(shù)控機(jī)床。(2)金屬成形類(lèi).金屬成形類(lèi)數(shù)控機(jī)床指采用擠、沖、壓、拉等成形工藝的數(shù)控機(jī)床.常用的有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控旋壓機(jī)等。(3)特種加工類(lèi)。特種加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)、數(shù)控電火花成形機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光加工機(jī)等。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制