激光切割機的切割速度會發(fā)生什么變化

激光切割機的切割效果與速度是非常可靠的，大家可以根據一些細節(jié)來觀察激光切割機的切割速度與效果到底如何。如果你還不知道應該怎樣進行判斷的話，今天小編邀請您繼續(xù)往下看。

　　激光切割機作為高精密切割方式的代表機型，在目前所知的金屬切割方式中具有精細的切割效果，同時在切割效率方面也有著不俗的表現。但不少用戶企業(yè)就此認為所謂激光切割機在切割質量方面如果希望能有所改善，則要求機床的切割加工速度越快越好，但實際情況卻并非如此。

　　以激光切割機為例，為保證機床在高速切割過程中的整體穩(wěn)定性，公司技術部及生產部經過多年的實測分析和結構改善，目前1000W以內中低功率的激光切割機已經能保證實現60M/MIN的空載運行速度，但我們并不建議用戶在實際生產應用中匹配這種高速切割，其關鍵在于需要和光纖切割的質量予以平衡。

毛刺形式、凹陷、紋路等標準可以用肉眼判定。

垂直度、粗糙度和切口寬度等則需要采用專用儀器來測量。材料沉積，腐蝕，熱影響區(qū)域和變形也是衡量激光切割質量的重要因素。氣化切割將材料蒸發(fā)，盡可能減小了對周圍材料的熱效應影響。采用連續(xù) CO2 激光加工蒸發(fā)低熱量、高吸收的材料就可以達到上述效果，例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚樹脂板，切割速度可達1200cm/min。激光切割速度快，可以用于大批量生產。

 相比其他切割方式，激光切割機的應用范圍很廣，無論金屬、非金屬，都可以切割，切割非金屬，如布料，皮革等可以用CO2激光切割機，切割金屬可以用光纖激光切割機，板材變形小。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標準工藝，采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達 6 bar 后吹進切口。