彎頭使用的技術(shù)要求

　　彎頭是改變管路方向的管件。使用時(shí)有以下幾個(gè)技術(shù)要求：

　　1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

　　2、所有的管件都要經(jīng)過(guò)表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過(guò)噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

　　3、對(duì)于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過(guò)一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過(guò)1噸。對(duì)于大件就要單個(gè)包裝，像24″的就一定要單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)等。

影響脫硫噴嘴效率的因素

　　脫硫噴嘴在進(jìn)行脫硫除塵時(shí)會(huì)有哪些因素影響其工作效率呢？具體可概括為以下：

影響脫硫噴嘴進(jìn)行脫硫的因素與噴嘴流量與噴嘴壓力降、噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)等因素有關(guān)。噴嘴的流量將影響脫硫系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性，選用流量大的噴嘴可以減少所需噴嘴的總數(shù)，從而降低系統(tǒng)的造價(jià)，大流量噴嘴的限制少且防堵塞性能好，這樣可有效地節(jié)約運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。但同時(shí)不同噴嘴可接受的大流量度受到這種噴嘴霧化效果的限制。

格億機(jī)械告訴您脫硫噴嘴的獨(dú)特優(yōu)越性和主要功能

　　脫硫噴嘴非常的抗老化和耐候性。熱交換器傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流熱交換。脫硫噴嘴耐熱不變形。熱交換器采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合全自動(dòng)控制系統(tǒng)。熱電偶保護(hù)管、耐急冷急熱。脫硫噴嘴非常的抗老化和耐候性。

　　脫硫噴嘴外觀靚麗，非常平整光滑，透光率達(dá)８３％以上。脫硫噴嘴采用高精度數(shù)控加工中心，數(shù)控電火花，線切割，大型數(shù)控機(jī)床及其他加工設(shè)備。

脫硫噴嘴霧滴粒徑的計(jì)算方法

    脫硫噴嘴霧滴粒徑即是指該噴嘴的霧化漿滴平均直徑，通常采用體面積平均直徑（Sauter平均粒徑）來(lái)表示。影響脫硫噴嘴漿滴平均直徑的因素很多，目前只能依靠實(shí)驗(yàn)的辦法來(lái)建立方程。對(duì)于切線入口噴嘴，其漿液平均直徑的計(jì)算公式為

　　DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537

　　式中，

　　DVS—體積-面積平均直徑,  μm；

　　d—噴嘴孔徑，mm； s

　　σ—表面張力，N/m；

　　μ—漿液黏度，N.s/m2 ；

　　Q—體積流量，m3/s。