錘頭的材料是十分重要的影響因素

錘頭的材料是十分重要的影響因素，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭和物料不停的撞擊、擠壓，由于物料的硬度高容易侵入錘頭材料內(nèi)部，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生劃痕、犁溝、鑿削或剝落，從而使錘頭磨損失效。一般認(rèn)為錘頭的硬度越高越耐磨，其實(shí)在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高越耐磨，即在高硬度的條件下有較高韌性的配合，錘頭才耐磨。

雙金屬?gòu)?fù)合錘頭如果長(zhǎng)時(shí)間使用就會(huì)出現(xiàn)裂紋，而且會(huì)沿著自然裂縫、層理面等脆弱的部分加強(qiáng)斷裂速度，加強(qiáng)在使用的過(guò)程中出現(xiàn)的磨損等現(xiàn)象，因此好好的維護(hù)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的使用情況是十分重要的。那么我們?cè)趺床拍鼙苊獯祟?lèi)情況的發(fā)生呢？下面一起來(lái)了解一下。

如何避免雙金屬?gòu)?fù)合錘頭出現(xiàn)裂痕

　　1、由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量會(huì)有一定的不同，所以在使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)翻個(gè)來(lái)使得錘頭均勻磨損和運(yùn)轉(zhuǎn)平衡；

　　2、機(jī)器停機(jī)時(shí)要檢查雙金屬?gòu)?fù)合錘頭與篩條之間或者篩條與篩條之間的間隙，如果有不妥需要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并注意定期更換篩條；

　　3、根據(jù)機(jī)械設(shè)備的不同型號(hào)適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出限定尺寸的物料進(jìn)入物料機(jī)；

　　4、更換新的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭時(shí)進(jìn)行稱(chēng)量，根據(jù)質(zhì)量平均分成每組質(zhì)量相同的幾組，否則開(kāi)機(jī)時(shí)會(huì)因?yàn)椴黄胶馊菀滓鹫駝?dòng)。

今天主要給大家介紹一下提高耐磨錘頭壽命的方法。

首先，不同材料的耐磨錘頭其耐磨性不同。目前國(guó)內(nèi)普遍使用錳鋼材質(zhì)的耐磨錘頭，其抗沖刷耐磨能力不夠，使用壽命較短。但是在高錳鋼中加入Cr元素，可使錘頭耐磨性大大強(qiáng)化，在破碎鐵礦石時(shí)，耐磨錘頭使用壽命大幅提高。

其次，錘頭的結(jié)構(gòu)和幾何形狀對(duì)其耐磨性也有很大的影響，因此，要提高耐磨錘頭的使用壽命，必須在生產(chǎn)過(guò)程中使用科學(xué)合理的鑄造和熱處理工藝。

第三，破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)對(duì)耐磨錘頭的使用壽命影響也非常大，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和功率會(huì)影響到耐磨錘頭沖擊物料的程度，從而影響其使用壽命。

第四，根據(jù)所破碎物料的硬度和塊度的不同，選擇相適應(yīng)的耐磨錘頭有助于延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。

后，經(jīng)常調(diào)整轉(zhuǎn)子體與反擊板、篦條以及耐磨錘頭之間的間隙，防止積料存在而磨損耐磨錘頭。

以上就是提高耐磨出頭壽命的方法，大家可以按照以上方法做，希望對(duì)大家有所幫助。

高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，東辰實(shí)業(yè)在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來(lái)，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足使用性能要求，高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭使用壽命比高錳鋼錘頭壽命長(zhǎng)，比鍛打錘頭壽命長(zhǎng)！