生石灰用途:生石灰可用來制造液堿、漂液，也可用于鞣制皮革、冶金、凈化廢水。

制造方法：煅燒石灰石（碳酸鈣）。

煅燒過程中放出大量熱。

溶于水，生成氫氧化鈣，放出熱量。常溫下呈白色無定形粉末，含有雜質(zhì)時呈灰色或淡黃色，具有吸濕性。還能用于鋼鐵、非鐵金屬、肥料、制革、制氫氧化鈣，實驗室氨氣的干燥和醇脫水等。具有強力腐蝕性。

在高壓微粉磨運行過程中，在微粉磨研磨室內(nèi)，磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)結(jié)，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上，以橫擔(dān)軸為支撐點，靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電機通過傳動裝置轉(zhuǎn)動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉(zhuǎn)動，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓表面上滾動的同時繞自身轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)行石灰石的粉磨。由于產(chǎn)不足需，每年都得大量進(jìn)口，進(jìn)口量約為10萬噸(包括納米、亞納米產(chǎn)品碳酸鈣產(chǎn)品)。其中高壓微粉磨的分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉(zhuǎn)，其分析機的速度調(diào)整決定出粉細(xì)度。

熟石灰的利用可以有效的降低了生產(chǎn)成本。熱交換后的煙氣，經(jīng)除塵器處理后排入大氣。我公司生產(chǎn)的工業(yè)級氧化鈣、氫氧化鈣、鈍化氧化鈣系列產(chǎn)品，采用先進(jìn)的工藝，精湛的技術(shù)和精密的檢測儀器。將熟石灰送入預(yù)熱器內(nèi)，并起料封作用，防止冷空氣進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)。原料進(jìn)入預(yù)熱器，利用窯內(nèi)煅燒后放出來的高溫廢氣朝進(jìn)料方向逆向流動，熟石灰進(jìn)行充分的熱交換，將物料均勻預(yù)熱，借助各個液壓推桿依次推至窯內(nèi)，達(dá)到縮短物料在窯內(nèi)煅燒時間的目的，從而達(dá)到降低熱耗節(jié)約燃煤的作用。

石灰石（石灰）—石膏濕法脫硫主要特點：脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。石灰石(石灰) 一石膏濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。工業(yè)上用CaCO3→CaO→Ca（OH）2→CaCO3，所得的碳酸鈣被稱作為輕質(zhì)碳酸鈣，用作化妝品、牙膏的填料及拋光劑。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用，延長灰場使用年限。