噴油加工作業(yè)順序

1、員工進(jìn)入噴油加工房必須穿專用工服和佩戴防塵、防毒口罩。在進(jìn)行噴油加工操作前檢查設(shè)備是否正常，測試后進(jìn)入工作狀態(tài)。

2、檢查噴槍、噴油加工房內(nèi)是否殘留其它顏色油漆，必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發(fā)。

3、調(diào)好爐溫：150-165度;線速：25-45rpm(合4-6米/分);DISK參數(shù)：粘度為11-12秒;霧化壓力3.5-4.5kg;涂料輸出10-15;靜電電壓40-90kv2.5當(dāng)爐溫達(dá)到150度時，啟動DISK開始噴涂。

4、后補靜電槍自右側(cè)-正面-左側(cè)均勻噴涂。后補風(fēng)槍自噴正面從下到上均勻噴涂。2.8檢查取下不良品并用天那水洗干凈交上料。

噴油加工注意事項

1、首檢需對照樣板，烘烤后一定要檢測相關(guān)性能(3M膠測附著力，1KG力40次酒精搽試等).為了避免烘烤溫度或時間不夠影響附著力，

現(xiàn)場主管要作到：

(1)、下班前提前10分鐘停止噴涂，不關(guān)烤爐;使已噴貨進(jìn)入烤爐一半以上。

(2)、上班時爐溫升到150℃后才開動流水線。

上面為大家講述了這么多關(guān)于噴油加工工藝流程及操作注意事項，希望對大家會有所幫助

噴涂加工技術(shù)是當(dāng)前比較流行的一項技術(shù)，但是它的加工優(yōu)點包括了哪些呢？這也是頗多朋友會關(guān)心的內(nèi)容，下文中詳細(xì)說明一番：

首先熱噴涂加工應(yīng)用十分廣，它的應(yīng)用服務(wù)領(lǐng)域幾乎包括了所有的固體材料。

然后在利用熱噴涂加工的過程中，需要選擇適合的工藝，至少可以保證其在各種固體材料表面上進(jìn)行著噴涂操作。

再者熱噴涂加工過程中，一般不會受到施工場所的限制。也不會受到工件尺寸的限制，更加不會與受熱程度和涂層厚度相關(guān)。

熱噴涂加工可以保證材料具有著耐磨性、耐蝕性、耐氧化性、耐高溫性、隔熱性和導(dǎo)電性，而且還讓材料具有著復(fù)合功能，在各大領(lǐng)域里面得到了應(yīng)用，這一點毋庸置疑也是大家可以預(yù)知和看得見的。

對于熱噴涂加工的優(yōu)點，其時上文中也只是粗略性的介紹了幾點，想必會給大家提供著幫助。

東莞五金噴涂清潔度的幾個要求

1、噴房環(huán)境要求：

潔凈度1W級；五金噴涂溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差-50~0Pa；濕度要求： 潔凈度的測試頻率為：每天一次，使用粒子計數(shù)器進(jìn)行測試。 溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次。

壓差的測試頻率為：每天兩次。

2、車間環(huán)境要求：

潔凈度10W級：溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差 10Pa以上；濕度要求：45~85 %。五金噴涂 潔凈度的測試頻率為：每天一次。

溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次。

3、噴涂設(shè)備：（保凌產(chǎn)PTX05型空氣噴涂設(shè)備） 空氣噴涂原理：空氣噴涂是依靠壓縮空氣氣流使涂料出口產(chǎn)生負(fù)壓，使涂料自動流出，并在壓縮空氣氣流的沖擊混合下被充分霧化，漆霧在氣流推動射向工件表面而沉積的涂漆方式。