精密研磨拋光機(jī)研磨超薄工件變形的解決方法

精密研磨拋光機(jī)研磨超薄工件變形的解決方法 精密平面研磨拋光機(jī)廣泛應(yīng)用于各類材料的單面研磨拋光，特別是針對(duì)超薄工件、越大工件、易碎工件有明顯的加工優(yōu)勢(shì)。不過(guò)在研磨超薄工件會(huì)出現(xiàn)變形情況，這是研磨過(guò)程中常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題，如何解決這個(gè)現(xiàn)象就是我們今天主要分析的話題。 出現(xiàn)這種情況的關(guān)鍵原因是因?yàn)楣ぜ?，在拋光的過(guò)程中容易塌邊，破碎。所以我們可以從減少超薄工件的受力方面入手，減少工件受力可以墊彈性墊片減小工件的彈性變形。墊紙、涂白蠟也是減少工件受力的方法，從而降低超薄工件變形發(fā)生的概率。 除了降低工件的壓力，還可以降低高溫對(duì)工件的損壞度入手，工件溫差過(guò)大也是影響變形的一個(gè)因素。所以可以在研磨平面研磨拋光機(jī)配備冷卻裝置減少工件磨削的溫差，同時(shí)還能提高磨削的質(zhì)量。

哪些因素會(huì)影響平面研磨機(jī)研磨盤(pán)的工作效果

哪些因素會(huì)影響平面研磨機(jī)研磨盤(pán)的工作效果 平面研磨機(jī)在研磨加工陶瓷等硬脆材料時(shí)研磨盤(pán)將會(huì)很快發(fā)生磨損，造成加工表面質(zhì)量和精度嚴(yán)重下降，這就勢(shì)必要頻繁地修整研磨盤(pán)，不但影響加工效率，增加加工成本，也導(dǎo)致產(chǎn)品合格率降低，因此在研磨過(guò)程中，研磨盤(pán)顯的尤其重要,而影響研磨盤(pán)的有兩個(gè)方面： ，研磨盤(pán)的磨損程度：磨損越大，研磨盤(pán)使用壽命越短，那么對(duì)于生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)當(dāng)然是磨損越小越好。關(guān)于這點(diǎn)，我們通?？梢酝ㄟ^(guò)提高平面研磨機(jī)切削速度來(lái)降低研磨盤(pán)磨損，因?yàn)榍邢魉俣鹊奶岣卟坏粫?huì)影響工件的加工精度，還可以增加工件的材料去除率，降低研磨盤(pán)磨損。 第二，研磨盤(pán)磨損的均勻性：研磨盤(pán)磨損不均勻會(huì)改變研磨盤(pán)平整度，不平整的研磨盤(pán)會(huì)造成研磨壓力不均勻，導(dǎo)致工件平面度達(dá)不到加工要求。而均勻性好能保證在批量加工中，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)加工的工件都具有較好的面形精度，從而降低研磨盤(pán)的修盤(pán)頻率，提高加工效率和產(chǎn)品合格率，并降低成本。 所以，在平面研磨機(jī)設(shè)計(jì)之初就要能預(yù)知研磨盤(pán)的磨損形態(tài)，并對(duì)研磨機(jī)進(jìn)一步結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以保證研磨盤(pán)平面度，從而可以降低研磨盤(pán)的修整頻率，提高加工效率和產(chǎn)品合格率，讓研磨過(guò)程變得更順利，效果也變得更加的。

解決振動(dòng)研磨機(jī)產(chǎn)生裂紋的方法

解決振動(dòng)研磨機(jī)產(chǎn)生裂紋的方法 振動(dòng)研磨機(jī)產(chǎn)生的磨削裂紋(黑色碎點(diǎn))，并不是突然裂天形成的，而是零星地出現(xiàn)于工件表面。雖說(shuō)磨削裂紋，但新手還是難以辨別的。用特殊方式處理的磨削液裂紋并不深，一般深度只有0.05~0.25mm。 振動(dòng)研磨機(jī)裂紋產(chǎn)生的原因可能有以下幾種：工件有表層內(nèi)應(yīng)力超過(guò)了斷裂的極限，即工件因?yàn)橐郧凹庸つハ骰驘崽幚矶诒韺硬糠謿埩粲袡C(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。由于磨削時(shí)磨掉了這部分剛剛好能保持平衡的應(yīng)力，導(dǎo)致其殘余應(yīng)力超過(guò)了工件的強(qiáng)度，由些便產(chǎn)生了磨削裂紋。 在所有原因中，“由磨削產(chǎn)生裂紋”是問(wèn)題的關(guān)鍵所在。較大的問(wèn)題就是振動(dòng)研磨機(jī)熱產(chǎn)生的應(yīng)力。因?yàn)槟ハ鳠?，工件表面的局部溫度迅速上升，這個(gè)部分會(huì)進(jìn)行回火或者其他熱處理。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化和表面的收縮，而在拉應(yīng)力的作用下產(chǎn)生了裂紋。