除塵阻力大濾袋壽命短，濾袋的特性優(yōu)劣立即關(guān)聯(lián)除塵器的運(yùn)作?，F(xiàn)階段存有除塵器阻力大，解決排風(fēng)量偏小，除塵布袋子壽命短的難題，不僅危害除塵實(shí)際效果，乃至危害制造的一切正常開(kāi)展。解決方案:1)當(dāng)粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)較高時(shí)，要挑選解決濃度較高的的袋式除塵器，其型號(hào)規(guī)格應(yīng)挑選大一些(使過(guò)慮風(fēng)力低一些)，濾料的薄厚高于550g/m2為宜；4）直流耐壓也可使用工頻耐壓裝置加硅堆進(jìn)行試驗(yàn)，硅堆上箭頭指向試驗(yàn)變，輸出直流負(fù)壓，輸出直流電壓為交流電壓有效值乘以1。當(dāng)溫度較高時(shí)，應(yīng)挑選耐熱濾料。對(duì)于不一樣狀況，采用有效的除灰周期時(shí)間，不但可提升除塵，并且也可提升濾袋的使用期。就現(xiàn)階段化工廠對(duì)濾料的應(yīng)用狀況看，第3代濾料(以滌綸布?xì)譃榇?價(jià)錢較低、運(yùn)用較多，在數(shù)在建公司已采用第4代濾料(以覆亞膜濾料和褶式過(guò)濾筒為代表)，其優(yōu)勢(shì)是運(yùn)作阻力較低、出入口消耗量較小，在離心風(fēng)機(jī)有變速設(shè)備時(shí)可環(huán)保節(jié)能，但其價(jià)錢較高。

布袋除塵器的除塵進(jìn)一步提高，排污濃度值小于50mg/Nm3已成普遍存在，小于10mg/Nm3也非少見(jiàn)。這根本原因是服務(wù)器的濾袋接口技術(shù)擁有巨大進(jìn)步。以往采用捆扎或地腳螺栓卡緊的固袋方法，濾袋插口存有泄露，通常使除塵器的除塵同過(guò)濾材料相距1~2個(gè)量級(jí)。新的固定不動(dòng)方法是嚴(yán)控花板的袋孔及封袋的生產(chǎn)加工規(guī)格，借助彈性元件使封袋兩側(cè)的凹形置入袋孔內(nèi)，二者公差配合，密閉性好，進(jìn)而清除了連接處的泄露。布袋除塵器的重要取決于清灰，清灰實(shí)際效果決策著袋式除塵機(jī)器設(shè)備及全部系統(tǒng)軟件的成功與失敗，因而以力清灰為特點(diǎn)的脈沖布袋除塵器變成高性價(jià)比的機(jī)器設(shè)備。以長(zhǎng)袋底壓脈沖布袋除塵器為意味著的新一代脈沖袋式除塵技術(shù)性徹底擺脫了傳統(tǒng)式脈沖除塵的缺陷，并且清灰工作能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)更突顯，具備濾袋更長(zhǎng)（6m或更長(zhǎng)）、占地小、機(jī)器設(shè)備摩擦阻力小。二十世紀(jì)七十年代的時(shí)候開(kāi)始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器。

要進(jìn)行日常檢查，就算是正確的使用電捕焦油器，有時(shí)候，也會(huì)由于器件老化或者其他原因?qū)е缕鋼p壞，而避免出現(xiàn)這種情況的方法就是檢查，在使用電捕焦油器之前，還有使用完電捕焦油器，都需要對(duì)其進(jìn)行檢查，這樣才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并選擇對(duì)應(yīng)的解決方法，避免電捕焦油器的損壞。現(xiàn)代社會(huì)中，使用電捕焦油器對(duì)于工廠而言是一種很正常的事情，但是隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，工廠對(duì)于電捕焦油器的要求也逐漸的提高了，而為了保證不被淘汰，電捕焦油器廠家需要不斷地發(fā)展，不斷的進(jìn)步，才能符合社會(huì)的需求。3、焦化廠地面站電捕焦油器采用低壓管噴脈沖電捕焦油器大大的提高了電捕焦油器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力。