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電桿離心機介紹

    電桿離心機（http://www.qzhaiyu.com/cp3/）是預(yù)制鋼筋混凝土電桿的成型機，它由8套雙托輪式離心機組與55kw變頻電機、配電柜組成；軸承運用速度300km/h，運用環(huán)境-40℃~40℃，運用溫升不大于70℃，軸承維護周期5年，設(shè)計壽命大于300萬轉(zhuǎn)。離心機跑輪采用與火車輪子相同材質(zhì)的鎮(zhèn)靜鋼，抗磨損性能強，還可配備自動控制儀，實現(xiàn)低速、中速、高速定時的程序控制并具有時間調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等功能。

     電桿的離心工藝規(guī)程中一般將離心時間制定為16min～18min，現(xiàn)在有些生產(chǎn)電桿的企業(yè)將離心時間縮短為12min，這是離心工藝的極限時間，要獲得合格的產(chǎn)品必須制定嚴格的工藝制度，其中高速應(yīng)占全部離心時間的40%，要想縮短離心速度必須使離心機的安裝調(diào)整的準確性符合標準，電桿模具精度符合要求，能滿足高速運行的要求，提高混凝土的密實性，縮短排出多余水分的時間，離心中鋼模出現(xiàn)的微量跳動是不可避免和允許的，如跳動幅度在5mm～10mm范圍內(nèi)是有益于混凝土沉降和密實的，超過這個范圍是不正常的，甚至是非常有害的。六、養(yǎng)護及脫模在2016年新型水泥電線桿的生產(chǎn)工藝中，為保障產(chǎn)品質(zhì)量和能源節(jié)省，養(yǎng)護方式較采用節(jié)能養(yǎng)護窖為優(yōu)先選擇。

實心方形電桿模具是我公司根據(jù)非洲、東南亞、中亞部分國家當(dāng)?shù)仉姉U的實際情況研發(fā)而成，實心方桿的生產(chǎn)工藝一般為：數(shù)根模具縱向排列，單根鋼筋漲拉，混凝土澆筑到模具后用振動棒振搗成型，制作便利，即可以現(xiàn)場預(yù)制，也可以工廠化生產(chǎn)。

實心方桿的生產(chǎn)過程為純手工操作，包括混凝土攪拌、喂料、振搗、繞籠等，人員操作的隨意性，決定了其質(zhì)量難以保證，在運輸及施工中的破損率極高，質(zhì)量波動比較大，工程質(zhì)量難以保證。而預(yù)應(yīng)力空心方桿采用了目前的混凝土構(gòu)件生產(chǎn)工藝，從混凝土的攪拌開始包括喂料、離心、繞籠、蒸養(yǎng)等，全部為電腦控制，機械化作業(yè)，又加上預(yù)應(yīng)力空心方桿本身的混凝土強度比較高，承載力比較大，所以空心方桿的自身成樁質(zhì)量非常優(yōu)越，在運輸及施工中的破損率極低，遠小于實心方桿，能充分保證工程質(zhì)量。2)傳動軸傳動軸采用分段式一體傳動，著重檢查螺栓及傳動軸焊接處，需要更換的螺栓，噴上除銹劑后用合適扳手更換，焊接處需要用二氧保護焊從新焊接加固。

實心方桿的積土量，理論上講就是壓入地面以下的桿的體積，對于土質(zhì)比較硬或四周有建筑物的地段，由于積土的影響，會造成后期沉樁的困難，或?qū)λ闹芙ㄖ锏馁|(zhì)量造成不良影響，所以各施工單位在沉樁的過程中，總是想盡一切辦法來減少積土，以免造成不良后果。而預(yù)應(yīng)力空心方桿，由于采用了空心的形狀，在沉樁的過程中，土質(zhì)能進入到空心部位，不但提高了空心方桿的自身承載力，而且也有效減少了積土。對于一般性粘土地質(zhì)，土層進入桿身空心的深度在10米左右，相對于實心方桿，可減少積土10%以上。電桿鋼模為半圓形兩片式結(jié)構(gòu)，品種分等徑模和錐形模兩種，規(guī)格有錐形模：直徑Φ100-Φ470mm，長度6-15m，錐度1:75。

實心方桿由于自身的混凝土強度比較低，接樁時間比較長，使得樁的破損率比較高，沉樁速度比較慢。而空心方桿由于桿本身強度比較高，抗打擊力比較強，加之其接桿方便快捷，使得空心方桿的破損率極低，沉桿速度比較快。

預(yù)應(yīng)力空心方桿結(jié)合了PHC樁的先進生產(chǎn)工藝與實心方桿的外形特點，其本身的性能遠高于實心方桿，而產(chǎn)品單價卻比同規(guī)格的實心方桿低10%以上，例如上海市場上300×300的實心方桿單價約80元/米，而300（180）的空心方桿單價68元/米，對于桿深25米的桿，每根節(jié)約成本為（80-68）×25 =300元（可節(jié)約12元/米）。  通過以上對比可以看出，預(yù)應(yīng)力空心方桿無論質(zhì)量還是價格都比較實心方桿有明顯的優(yōu)勢。離心機保養(yǎng)的幾個地方：1)軸承水泥電桿離心機軸承采用緊湊型單元化設(shè)計，徑向游隙與軸向游隙已經(jīng)按標準配好，安裝時無需重新調(diào)整。

水泥電桿制作流程

水泥電桿制作流程:

將電桿鋼模放置在跑輪上，然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土，蓋上鋼模并通過螺栓固定，由電機帶動跑輪旋轉(zhuǎn)，進而使鋼模產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，空心水泥電線桿形成并逐漸凝固，為加速這一凝固過程，可以在旋轉(zhuǎn)過程結(jié)束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進水泥變性結(jié)構(gòu)。在經(jīng)過拋落、充填、排擠過程中，漸次密實，外層形成密實混凝土層，中層砂漿層，內(nèi)層水泥凈漿層。

水泥電桿鋼?；拘畔?

一、國家標準：

　　環(huán)形混凝土電桿國家標準GB/T 4623-2006|環(huán)型預(yù)應(yīng)力混凝土電桿鋼模JC/T 364-2001

　　水泥制品工業(yè)用離心成型機技能條件JC/T 822-2003

　　二、電桿鋼模的商品特色：

　　（1）企口板由鉚接改為焊接技術(shù)，使模具內(nèi)壁光潔度進步，消除了凹凸不平的鉚釘坑痕跡，從而使水泥電桿外觀質(zhì)量明顯進步。

　?。?）鋼模筒體上的縱筋為“一”字形，一切模具均裝有安定設(shè)備，使鋼模的剛度和抗彎強度大大進步，以避免變形，延伸使用壽命。

　　（3）合縫口槽內(nèi)加工成能裝置膠密封條的槽子，加密封條，避免漏漿，保證質(zhì)量。