IMD模內裝飾鑲嵌注塑技術被廣泛應用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術。可三維變化，增加設計者的自由度，能設計出各種個性化造型的產品，適應時代發(fā)展的需求。分流道在塑模上的排列應成對稱和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對塑料熔體的流動、制品脫模和模具制造的難易都有影響。如果按相等料量的流動來說，則以圓形截面的流道阻力小。但因圓柱形流道的比表面小，對分流道贅物的冷卻不利，既費工又易對準。


產品圖案可以是高清高光的，也可以磨沙是亞光的。產品到客戶手上，撕掉片材表面的保護薄膜，產品更加清晰，手感更好。水貼是一種利用覆膜將圖案轉印到素材表面的工藝，具體方法是，將水貼紙放水里浸泡大約1分鐘使得膜和紙分離，膜帶著油墨層貼到物體表面，可以利用膜的韌性讓油墨層附到手機殼素材上，增加手感和光澤度。在使用注塑模具生產塑膠制品的注塑成型加工過程中是一個涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素密切相關的復雜加工流程。

在滿足標牌標識功能與色彩效果的基礎上，考慮面飾的經濟性是降低產品成本的有力措施之一。易耗產品的標牌面飾，如采用過于復雜的加工工藝或選用較為貴重的材質，勢必增加產品成本；對名貴產品的標牌面飾，如采用粗糙的材質和加工工藝，會使標牌質量低劣，牢固性差，勢必有損產品的名貴、精密的形象，甚至使產品不能發(fā)揮應有效果。因此，單純地講一下經濟性或強調標牌面飾工藝，都不能設計出合理的產品。

1.從片材的印刷成形、模具的設計制作到注塑復模，

2.極大限度地減少研發(fā)時間，確保準時供貨；

3.設計靈活，以較低成本快速實現(xiàn)產品多樣化；

4.高度集成，節(jié)省后續(xù)組裝工序，快速裝配，提高合格率；

3D成型，使復雜構件同樣可以實現(xiàn)高水平裝飾；

給用戶更美、更輕、更堅實、更多選擇、更加安全。應用領域：廣泛應用于各類產品，如家用電器產品、計算機及周邊產品、移動通信終端產品、汽車工業(yè)等。