興中機械木炭機的新型制棒機（特殊技術(shù)：出棒密度隨時可調(diào)），大、中、小型懸浮烘干機，炭化窯煙氣回收利用環(huán)保設(shè)備，焦油提取回收設(shè)備，自動化生產(chǎn)線，主要分年產(chǎn)400噸、600噸和1000噸三種規(guī)模，木炭產(chǎn)品銷售市場供不應(yīng)求，主要看原料的供給情況，理論上是有多少原料可以投資多少設(shè)備。機制木炭機設(shè)備的制炭工藝主要含有四個工藝成分，完成該四個工藝步驟是做好機制木炭的基礎(chǔ)，對此興中以簡化技術(shù)分析為您展示四步工藝具體核心內(nèi)容和操作方法，促使客戶以合格的機制木炭應(yīng)對市場需求，為您的致富項目助力。

我公司有專業(yè)的木炭機，完善的售后跟蹤服務(wù)使得我們能夠了解到用戶生產(chǎn)過程中的實地需求，并不斷對制棒機進行升級換代。我們在各地都有機制炭生產(chǎn)試驗客戶，收集到一手生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料。興中機械新型制棒機產(chǎn)品擠壓密度大，螺旋推進器采用特殊耐磨材料精密鑄造，壽命比傳統(tǒng)的推進器提高了十倍以上；成型套筒采用特殊配方合金材料精密鑄造，壽命可達一年；木炭機產(chǎn)量介紹傳統(tǒng)木炭機產(chǎn)量可能因為窯制燒炭方法的多種因素干擾不是那么規(guī)律，現(xiàn)代新型木炭機產(chǎn)量機械化，填多少原料出來多少炭。這種技術(shù)不僅使成本大大降低，還節(jié)約了人力。

由于不同原料的水分含量的不同，木炭機在機制木炭在生產(chǎn)中出現(xiàn)“放炮”這個原因，先要介紹下制棒機，制棒機是木炭機生產(chǎn)線重要的設(shè)備之一，生產(chǎn)機制木炭需要通過制棒機擠壓成型才行，制棒機的生產(chǎn)原理是將細小原料通過高溫高壓擠壓成型，成型技術(shù)也是新手比較傷腦筋的，因為不同水分的原料在成型中并不是一成不變的，在成型前需要將物料烘干至水分在10%以內(nèi)，要控制原料水分含量，否則成型就會出現(xiàn)問題，要不是不成形，要不是有裂紋，或者是“放炮”。自然干的含水一般是15~30%，濕的鋸末一般是40%~70%。

但要說到制棒機'放炮'的問題，興中告訴您這不是大問題，只要控制好水分含量，這就不足以是困擾。只要知道出現(xiàn)此狀況的原因何在就不難解決。興中來給你解決難題。

機制木炭機'放炮'出現(xiàn)的原因有：

①溫度控制不當(dāng)；

②原料水分過大；

③推進器磨損；

④軸尖不正；

⑤排氣孔堵塞；

⑥推進器頭道螺旋過大或過??；

⑦套筒磨損嚴重等，遇到這種情況要按上述原因逐一對照，查出原因后相應(yīng)做出調(diào)整。所謂遇到問題解決問題再難的事情都變得輕而易舉。

設(shè)備在使用時操作維護都十分重要，木炭機設(shè)備也是如此。木炭機設(shè)備在作業(yè)時炭化溫度的變化會產(chǎn)生很多不同的孔，在這些孔的影響下隨著溫度的變化吸付性會不斷增長，運轉(zhuǎn)速度也會隨之加快，促使效率變高，長時間的作業(yè)還會造成軸頭不同程度的損壞。

在木炭機設(shè)備制棒機修理焊接時對于易損部分處理修正，初步打磨修正后將木炭機軸頭插入干燥的生石灰或草木灰中，冷卻至50℃以下進行完整修磨，修磨至具圓周跳動量不大于2mm，且圓周表面無明顯濕凸凹即可，木炭機設(shè)備軸頭在修理完畢后，嚴禁敲打或碰撞，以免損壞堆焊表面積其他部位，應(yīng)小心存放。為此，我們興中機械認為國內(nèi)的木炭機行業(yè)應(yīng)該進一步加強質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。