上銀直線導(dǎo)軌

    上銀直線導(dǎo)軌討論上銀是由臺(tái)灣大銀微系統(tǒng)股份有限公司生產(chǎn)。 源自Hi-Tech Winner的縮寫，用意是With us, you are a hi-tech winner。 意即客戶使用HIWIN的線性傳動(dòng)產(chǎn)品而創(chuàng)新價(jià)值、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，成為市場(chǎng)贏家；當(dāng)然也有自我期許成為創(chuàng)新科技的贏家。 HIWIN在中國(guó)、美國(guó)、日本及歐體等具有工業(yè)基礎(chǔ)的34個(gè)國(guó)家，完成商標(biāo)注冊(cè)登記，并且持續(xù)推廣運(yùn)用，如今HIWIN已是世界品牌之一。直線導(dǎo)軌對(duì)機(jī)床的抗振性應(yīng)用機(jī)床的震動(dòng)幅度過大將會(huì)大大的降低機(jī)床的壽命，所以有效的控制機(jī)床的震動(dòng)幅度，床的抗振性應(yīng)用將會(huì)對(duì)機(jī)床是個(gè)很大的幫助，直線導(dǎo)軌便在這里扮演了一個(gè)十分重要的角色。

     前言線性滑軌為一種滾動(dòng)導(dǎo)引，借由鋼zhu在滑塊與滑軌之間作無限滾動(dòng)循環(huán)，負(fù)載平臺(tái)能沿著滑軌輕易地以作線性運(yùn)動(dòng)。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引相較，滾動(dòng)導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于起動(dòng)的摩擦力大大減少，相對(duì)的較少無效運(yùn)動(dòng)發(fā)生，故能輕易達(dá)到μm級(jí)進(jìn)給及定位。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設(shè)計(jì)，使得線性滑軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷，上述陳列特點(diǎn)并非傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引所能比擬，因此機(jī)臺(tái)若能配合滾珠螺桿，使用線性滑軌作導(dǎo)引，必能大幅提高設(shè)備精度與機(jī)械效能。直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件用滾動(dòng)鋼球直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球。

   東莞市至揚(yáng)五金配件有限公司成立于2010年，本公司公司是一家經(jīng)銷臺(tái)灣、日本、韓國(guó)、德國(guó)直線傳動(dòng)部件的貿(mào)易商，代理經(jīng)銷的產(chǎn)品有：直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，精密模組，支撐座配件，交叉導(dǎo)軌等等，同時(shí)兼營(yíng)銷售國(guó)內(nèi)外名優(yōu)軸承，國(guó)產(chǎn)五金配件等。

主要品牌有：

直線導(dǎo)軌：ABBA HIWIN  PMI STAF LSK THK IKO  INA SBC 力士樂及國(guó)產(chǎn)名優(yōu)導(dǎo)軌等等。

滾珠絲桿：ABBA HIWIN PMI TBI THK GTEN 合慶 及國(guó)產(chǎn)名優(yōu)絲桿。

交叉導(dǎo)軌：THK IKO GMT MID 及國(guó)內(nèi)名優(yōu)交叉導(dǎo)軌產(chǎn)品。

特種軸承：塑料軸承 不銹鋼軸承 陶瓷軸承 混合軸承 微型軸承。

滑臺(tái)模組：GMT THK IKO MID HIWIN PMI。

軸承系列：微型軸承 碳鋼軸承 軸承座 進(jìn)口軸承

  ◆HG系列：磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機(jī)、放電加工機(jī)、搪床上銀直線導(dǎo)軌(6張) 、線切割機(jī)、精密量測(cè)儀器、木工機(jī)器、搬運(yùn)機(jī)器、運(yùn)送裝置。

  ◆EG系列：產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化機(jī)器、半導(dǎo)體機(jī)械、雷射雕刻機(jī)、包裝機(jī)器。

  ◆MGN/MGW系列：印表機(jī)、機(jī)器手臂、電子儀器設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備。

  ◆RG系列：CNC加工機(jī)、重切屑加工機(jī)、CNC磨床、射出成型機(jī)、放電加工機(jī)、線切割機(jī)、大型龍門機(jī)床。

  ◆Q1系列：適用于高速、靜音與低發(fā)塵需求的電子產(chǎn)業(yè)。

以上為常用品牌及產(chǎn)品，其他未注明品牌，型號(hào)歡迎來電咨詢!

直線導(dǎo)軌

    近來，銷售部經(jīng)常有接到客戶反饋直線導(dǎo)軌使用過程中問題很多，有的問到是說它的使用壽命很短，還有的說是它的外觀很容易變形，還有的說它能否在水里使用等等這樣那樣的問題。其實(shí)歸根結(jié)底就是因?yàn)楹芏嗫蛻絷P(guān)于直線導(dǎo)軌的一些使用功能欠缺一些了解。

    這樣來講的話，咱們其實(shí)也就是需要進(jìn)行留心，關(guān)于直線導(dǎo)軌，當(dāng)其在消費(fèi)以及描寫的時(shí)候，一定要及時(shí)的處理跟完mei，避免其在實(shí)踐的使用中會(huì)發(fā)生比較嚴(yán)重的后果以及其價(jià)值。

       再者，咱們其實(shí)也就是需要進(jìn)行留心，關(guān)于直線導(dǎo)軌來講，它在工業(yè)出產(chǎn)中的使用其實(shí)也就是會(huì)無比普遍，再者，它其實(shí)也就是會(huì)具有以下的底子成效，首要來講的話，其實(shí)也就是為咱們的承載體的一個(gè)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向；所有方向皆具有高剛性運(yùn)用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼zhu等45度之接觸角度，讓鋼zhu達(dá)到理想的兩點(diǎn)接觸構(gòu)造，能承受來自上下和左右方向的負(fù)荷。還有就是其為承載體直接的就供給一個(gè)比較潤(rùn)滑的運(yùn)動(dòng)外表。

    直線導(dǎo)軌還有一個(gè)成效，那就是它其實(shí)也就能夠直接的就把火車的運(yùn)動(dòng)或者是機(jī)床的切削所發(fā)生的力直接的就傳到地基或者是咱們的床身上來，這樣來講的話，咱們其實(shí)也就能夠直接的就削減其由此發(fā)生的一個(gè)沖擊，關(guān)于咱們的乘客以及其被po加工整機(jī)的一個(gè)影響。再者，咱們其實(shí)也就是需要明白，關(guān)于沿導(dǎo)軌體系的活動(dòng)來講，在大多數(shù)的情況下，它其實(shí)也就是會(huì)為直線活動(dòng)。滾珠導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)安全穩(wěn)當(dāng)性安全穩(wěn)當(dāng)性與導(dǎo)軌的布局、導(dǎo)軌副資料的相配、潤(rùn)滑油狀況、潤(rùn)滑油劑性質(zhì)及導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)之傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)安全穩(wěn)當(dāng)性是引導(dǎo)軌在低速運(yùn)動(dòng)或微量挪動(dòng)時(shí)不顯露出來爬動(dòng)表象的功能。

     總之，在我們平時(shí)使用直線導(dǎo)軌過程中，我們盡量要掌握它的這些基本上的功能，這樣就會(huì)讓我們省卻很多不必要的麻煩，同時(shí)還可以提高它在直線運(yùn)動(dòng)過程中給我們帶來的貢獻(xiàn)率。

                            數(shù)控機(jī)床就組成而言，主要分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。

機(jī)床主體：

     機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分，也是機(jī)床的硬件，是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分，也是zui容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺(tái)、潤(rùn)滑、排屑及冷卻等部分。

傳動(dòng)系統(tǒng)：

     傳動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要“脈絡(luò)”，主導(dǎo)機(jī)床各部分的有序進(jìn)行及完成機(jī)床的工作使命，他包括刀具、傳動(dòng)機(jī)械和輔助動(dòng)力系統(tǒng)。

（1）就刀具部分而言，包括保護(hù)裝置、刀庫(kù)和換刀裝置；

（2）作為傳動(dòng)系統(tǒng)的第二大組成——傳動(dòng)機(jī)械包括滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌和蝸桿副三個(gè)部分；

（3）輔助動(dòng)力系統(tǒng)則包含液壓系統(tǒng)和啟動(dòng)系統(tǒng)兩個(gè)部分，這兩個(gè)部分是數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力所在。

數(shù)控系統(tǒng)：

     數(shù)控系統(tǒng)，可以說是數(shù)控機(jī)床的靈hun所在，也是整個(gè)機(jī)床zui具感性左右的部分，是機(jī)床完成各項(xiàng)功能和作業(yè)精髓所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類：

（1）驅(qū)動(dòng)裝置，它包括高速主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)、普通電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)；

（2）控制及檢測(cè)裝置，包括CNC系統(tǒng)、可編程序控制器、進(jìn)給伺服控制模塊、位置檢測(cè)模塊等。