酸性耐火材料:通常指SiO2等酸性氧化物含量高的耐火材料。如硅質(zhì)、半硅質(zhì)、熔融石英及再結(jié)合熔融石英耐火材料等。各國(guó)規(guī)定的二氧化硅含量不同。下限通常在65%～80%之間。它以硅酸或者硅酸鋁為主要組成，是在高溫和堿作用下容易生成鹽的耐火材料。中國(guó)在公元前1700年的青銅器時(shí)代中期已開(kāi)始使用耐火材料，當(dāng)時(shí)采用天然耐火原料（如泡砂石和粘土），經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單加工夯打筑爐。1975年中國(guó)考古學(xué)家在鄭州西北郊古滎陽(yáng)城外發(fā)現(xiàn)一處公元前200年的漢代冶鐵遺址。對(duì)其煉鐵爐的初步研究表明，爐身采用砂質(zhì)粘土，爐腹、爐缸和爐底采用含碳耐火粘土。

耐火材料宏觀結(jié)構(gòu)包括顯氣孔率、體積密度、透氣度等。由于測(cè)定方法簡(jiǎn)便，因此它們是鑒定產(chǎn)品質(zhì)量和控制生產(chǎn)工藝過(guò)程的常用測(cè)試項(xiàng)目。常用力學(xué)性能有常溫耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、耐磨損性、彈性模量等。它們也是判斷產(chǎn)品質(zhì)量和控制生產(chǎn)工藝過(guò)程的重要指標(biāo)。熱學(xué)性質(zhì)有線膨脹系數(shù)、比熱容和熱導(dǎo)率等。它們對(duì)熱工設(shè)備修砌、設(shè)計(jì)及熱平衡計(jì)算等有重要意義。高溫使用性能主要有耐火度、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（包括高溫荷重軟化溫度、高溫耐壓和抗折強(qiáng)度、高溫蠕變等）、重?zé)€變化（高溫體積穩(wěn)定性）、抗熱震性（又稱耐崩裂性、熱震穩(wěn)定性、耐急冷急熱性）以及抗渣性等。

2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng)，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國(guó)耐火制品產(chǎn)量達(dá)2808.06萬(wàn)噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，中國(guó)耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過(guò)30多萬(wàn)人，實(shí)現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤(rùn)477.37億元。但是，由于無(wú)序開(kāi)采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費(fèi)較為嚴(yán)重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來(lái)越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。

一、毒物危害分析

高爐項(xiàng)目涉及有毒物主要為，主要存在于熱風(fēng)爐作業(yè)，爐前出鐵作業(yè)。對(duì)人體的危害如下：經(jīng)呼吸道吸入，屬窒息性氣體，主要引起人體急性，進(jìn)入人體，與血紅蛋白結(jié)合，導(dǎo)致機(jī)體缺氧，患者出現(xiàn)、頭暈、惡心，甚至。慢性危害不明顯。危害級(jí)別Ⅱ級(jí)。

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