不干膠貼紙印刷取一段經(jīng)由上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，由于裂紋有時長短常小的，只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。 背面印刷適合小批量、要求精度不高的標(biāo)簽。如具有可重貼、可移除特性的封口貼標(biāo)簽，手指接觸部位不需要有膠；某些有背切的標(biāo)簽，背切處為便于去掉底紙，不需要有膠。印刷廠為知足以上需要，用印刷的方法在要求去掉粘合劑的位置上印上油墨等，蓋住粘合劑，使其不粘手，達(dá)到與原材料制造時局部涂布工藝相同的作用。  值得留意的是，因為油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積壓到印刷機的導(dǎo)紙輥上，也會引起不干膠材料邊沿泛起裂紋。

2.底紙、面材厚度的均勻性和強度指示不僅關(guān)系到印刷性能，還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊斷裂的重要指標(biāo)。如果這些指標(biāo)太低，標(biāo)簽機就無法高速生產(chǎn)。

3.材料的平整度或復(fù)卷張力的均勻性無論是單張印刷還是卷筒印刷，材料的平整度都決定了印刷時是否能正確輸紙、運行和套準(zhǔn)、收紙。對于卷筒材料，復(fù)卷張力會對卷筒材料端面的平整度、是否出現(xiàn)滲膠、能否正確套準(zhǔn)起重要的作用。

4.粘合劑、硅油涂布的均勻性和正確的涂布量影響東莞不干膠貼紙印刷同底紙間的剝離力(離型力)，而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機器的速度，剝離力還決定了標(biāo)簽的出標(biāo)狀況，即應(yīng)用情況。此外，涂膠量的大小還會影響材料端面的滲膠狀況。所以，購買東莞不干膠貼紙印刷材料時要認(rèn)真檢驗，選擇那些涂膠量和涂硅量合適的材料。