大功率激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)

（1）高速度

激光切割速度已超過(guò)20m/min，加工切割機(jī)的兩軸移動(dòng)速度可以達(dá)到250m/min，加速度在運(yùn)行過(guò)程中已經(jīng)達(dá)到10g左右。

（2）高精度

1mm厚的板材中?10mm左右的小孔，每分鐘可以切割500個(gè)左右。在切割過(guò)程中這些小孔之間的誤差非常小。

（3）向厚板方向發(fā)展

大功率激光切割機(jī)的功率逐步加大，相應(yīng)切割的厚板尺寸也不斷增加。

（4）向大尺寸方向發(fā)展

激光切割技術(shù)的加工尺寸范圍也在不斷加大，激光切割技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始朝著大尺寸的方向發(fā)展。

（5）自動(dòng)無(wú)人化

激光切割技術(shù)的自動(dòng)無(wú)人化具有發(fā)展的必要性和緊迫性。①計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用促使激光切割技術(shù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)無(wú)人化。②市場(chǎng)對(duì)這種技術(shù)的應(yīng)用需求也不斷增大，促使激光切割技術(shù)要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人化。

（6）智能化

按照工業(yè)4.0的技術(shù)要求，緊跟智能制造的步伐。采用準(zhǔn)確的圖形識(shí)別技術(shù)，簡(jiǎn)單的操作工序，便捷的人機(jī)智能交互，實(shí)現(xiàn)了激光器與計(jì)算機(jī)控制、數(shù)控技術(shù)、光學(xué)系統(tǒng)、高精度和自動(dòng)化定位裝置等結(jié)合起來(lái)，將自動(dòng)排料、切割工藝數(shù)據(jù)庫(kù)、遠(yuǎn)程故障診斷、遠(yuǎn)程控制等集成為一體，滿(mǎn)足大批量及復(fù)雜零件加工的需要[3-4]。

切割質(zhì)量

切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素：

1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說(shuō)明激光切割機(jī)的精度非常之高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

2、工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成錐形。切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會(huì)降低，則切出來(lái)的縫隙就會(huì)非常大。

4、切割的材料不同，也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些

激光切割機(jī)合適哪些范疇開(kāi)展應(yīng)用 1、合適應(yīng)用的范疇 無(wú)論是哪些設(shè)備，全是會(huì)出現(xiàn)合適應(yīng)用的范疇的，那樣才能夠充分發(fā)揮出非常好的特性，而激光切割機(jī)做為如今的設(shè)備，自身在作用上就很齊備了，并且應(yīng)用起來(lái)也很平穩(wěn)，所以說(shuō)對(duì)各種各樣原材料都能夠產(chǎn)生激光切割的效果，如今應(yīng)用較為經(jīng)常的領(lǐng)域，便是夾層玻璃、金屬材料、石塊等范疇了。 2、應(yīng)用后的效果 很多人都很好奇為何激光切割機(jī)應(yīng)用后，能夠得到這么多領(lǐng)域的認(rèn)同和普及化，實(shí)際上關(guān)鍵緣故便是由于這一設(shè)備，應(yīng)用后的效果很好，這才造成 了許多領(lǐng)域的發(fā)展，這款設(shè)備開(kāi)展應(yīng)用后，能夠產(chǎn)生平穩(wěn)的激光切割效果，并且適應(yīng)力也很強(qiáng)勁，工作效能也很高，可是工作中的成本費(fèi)卻很低，十分非常值得應(yīng)用。

導(dǎo)軌清潔

導(dǎo)軌和直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，起著導(dǎo)向和支撐作用。為了保證機(jī)床的高加工精度，要求機(jī)床的導(dǎo)軌和直線具有高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，加工件加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量腐蝕性粉塵和。這些會(huì)長(zhǎng)期沉積在導(dǎo)軌和直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度影響很大，并在導(dǎo)軌直線軸表面形成腐蝕斑點(diǎn)，從而縮短設(shè)備的使用壽命。所以每半個(gè)月清潔一次機(jī)床導(dǎo)軌。清洗前先停機(jī)。