激光剝線機的優(yōu)勢

加工時與線材不接觸，無加工應力，不會扯斷內(nèi)部線芯（刀具剝線時需一頭固定，另一頭牽引，通過一定的拉力將外層材料去除，容易導致線芯被扯斷）。

剝線更干凈、無殘留（選擇對線材各層材料吸收好的激光對材料進行切割，對不需要加工的線層幾乎不會造成影響；CO2的激光只會對非金屬層起作用，YAG的激光只對金屬層起作用）

操作更容易（工人操作時不需要考慮過切或是牽引力過大會引起內(nèi)部線芯斷裂等因素，對工人的技能要求不高；電腦參數(shù)化控制，產(chǎn)品質(zhì)量不會受到工人技能、情緒等因素的影響）。加工線徑可以更細，特別適合數(shù)碼產(chǎn)品用細排線的生產(chǎn)（直徑1.0mm以下的細線、極細同軸線或數(shù)碼產(chǎn)品排線等用傳統(tǒng)的刀具很難加工；激光方式則非常適合細線的加工）。

激光剝線機是應用于電子行業(yè)中電線電纜層切割剝除的設(shè)備, 高精度精i確控制剝線長度，不會損傷銅芯，解決了刀具剝線難以控制，割淺剝不干凈，割深易將銅芯割斷，無法剝多層線材等問題。是激光在材料加工中的一項新應用。

專業(yè)針對HDMI、USB、DVI、DP、SATA、SFP等線材鋁箔麥拉和芯線的剝離?？蓜儐尉€、排線、平行線、多層線等；特別適用于0.5mm以下的細小數(shù)據(jù)線。

由多層人造絲編織物組成的絕緣皮導線，機械式剝皮就更難滿足需求。電熱式剝皮器(電刀)， 盡管不會損傷金屬線芯，但因為其剝皮的功率低、質(zhì)量差、運用不方便，也不是理想的剝皮設(shè)備。 隨著手機、筆記本電腦、攝錄機、數(shù)碼相機等電子產(chǎn)物的內(nèi)部排線對線材的尺度需求越來越小，精細度需求越來越高，激光剝線機的優(yōu)勢就越來越明顯了。

核心優(yōu)勢：

1、光學系統(tǒng)（解決±20MM高度差），

采用進口金屬射頻CO2激光器、無耗材。

2、超大工作面積(300x300-600x600/任調(diào))。

3、CO2激光器處理絕緣層、不損傷金屬層、不影響產(chǎn)品性能。

4、操作簡單易懂。

激光剝線機，由于激光具有能量集中、光束質(zhì)量好、、非接觸、成品率高等諸多獨特的優(yōu)點，故可以利用激光來剝切導線絕緣皮和多層導線中的屏蔽疒層，它特別適合于剝切強度和熔點都比一般絕緣皮高的聚四氟乙烯、聚酰酸等合成有機絕緣皮以及各種金屬絲編織的屏蔽層。