湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

引起外圓磨床加工工件外表有波紋的原因：

??1、砂輪靜平衡差。

??2、砂輪硬度過(guò)高或砂輪粘度不均，砂輪變鈍，與工件摩擦力增大，使工件周期性振蕩增大。

??3、砂輪主軸瓦磨損，合作空隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮，使砂輪發(fā)生不平衡，發(fā)生振蕩。

??4、砂輪法蘭盤(pán)錐孔與砂輪主軸錐端合作觸摸不良，磨削時(shí)引起砂輪跳動(dòng)。

??5、砂輪架電動(dòng)機(jī)振蕩，傳動(dòng)皮帶過(guò)緊、松或長(zhǎng)短不一致發(fā)生振蕩。

??6、砂輪架電動(dòng)機(jī)平衡差。

??7、工件中心孔與上端觸摸不良。

??8、工件頂?shù)牟缓线m，過(guò)緊使工件旋轉(zhuǎn)不均勻，過(guò)松使系統(tǒng)剛性降低。

數(shù)控外圓磨床磨削是一個(gè)系統(tǒng)的工程。如果只是一個(gè)砂輪一個(gè)磨床，通電就能磨工件，那真是太沒(méi)難度了。如果想讓磨削問(wèn)題搞透，是需要參與到磨削的整個(gè)系統(tǒng)且要進(jìn)行分解才能搞透。

一、磨削力。

①.磨削力的來(lái)源和分解。

磨削時(shí)有大小相等、方向相反的力作用在砂輪和工件上，這個(gè)在磨削過(guò)程中產(chǎn)生的力稱為磨削力（切削力）。

磨削力主要由兩部分組成：磨粒在切除金屬時(shí)要使被切金屬產(chǎn)生很大的塑性變形，而形成得到切削力；磨粒和工件表面之間在切削時(shí)產(chǎn)生的磨削力。

②.磨削力對(duì)加工的影響。

磨削時(shí)磨粒以負(fù)前角切削，刃口圓角半徑R往往要比背吃刀量要大，故磨粒對(duì)工件的徑向擠壓力很大，一般Fp=(2～3)FC。由于較大的徑向力作用，使機(jī)床～工件～砂輪組成的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生較大的彈性變形，從而影響磨削精度。

如工件由于徑向力和切向力的作用產(chǎn)生變形，其軸心相對(duì)移動(dòng)為e，會(huì)造成工件的直徑誤差。

由徑向力引起的工藝系統(tǒng)變形，往往使實(shí)際背吃刀量與砂輪進(jìn)給刻度盤(pán)上所示的樹(shù)值有差別。因此，合理的磨削循環(huán)是在進(jìn)給后要停留一下，以消除由徑向力產(chǎn)生的變形，這種不進(jìn)給的磨削稱光磨或者無(wú)火花磨削。當(dāng)磨削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，由徑向力作用，工件被磨成鼓形。

砂輪的特性、砂輪的磨削寬度、工件材料、磨削用量（ap、f）對(duì)徑向力有很大影響。

萬(wàn)能工具磨床的安全技術(shù)規(guī)程：

1、安全預(yù)防措施應(yīng)讓持有電工操1作證的專業(yè)人員進(jìn)行電器安裝或維修。

2、開(kāi)機(jī)前檢查電機(jī)銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

3、機(jī)床電源插頭、插座上的各觸腳應(yīng)緊固可靠，無(wú)松動(dòng)或不接觸現(xiàn)象。

4、不要濫用電線，不要用力猛拉插座上的電源線，電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方。

5、當(dāng)發(fā)生故障或有不正常聲響應(yīng)立即拔插頭，關(guān)上機(jī)床主軸箱左側(cè)面的按鈕開(kāi)關(guān)，然后進(jìn)行檢查修理。

6、不要讓機(jī)床在無(wú)人情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，一定要在關(guān)機(jī)后，停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能離開(kāi)。外界切斷電源，應(yīng)按紅色按鈕，否則機(jī)床會(huì)在無(wú)人情況下來(lái)電運(yùn)轉(zhuǎn)。