砂石分離機(jī)主要由六部分組成

砂石分離機(jī)主要由六部分組成：進(jìn)料罐、拌和別離器、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、泥漿均質(zhì)化、收回和廢泥漿再運(yùn)用系統(tǒng)，當(dāng)殘留的混凝土和水進(jìn)入水槽時，循環(huán)水在同一時間接連注入，在水流的沖擊下，混合后的泥漿隨進(jìn)水口進(jìn)入別離器，徹底清除殘留的混凝土，水泥漿水長期從別離器底部的出漿口流出，經(jīng)過導(dǎo)漿罐流入漿罐，潔凈砂石被拌和分選機(jī)中的螺旋葉片推動，別離后經(jīng)過各自的出料口落入料池，從泥漿罐流入泥漿罐的水泥漿按相關(guān)規(guī)定的疊加法與清水的份額計量成混凝土，別離出的砂、石、漿從頭運(yùn)用。分離效果好、才能高，采用全新的內(nèi)、外螺旋（變徑）篩分技術(shù)，不僅別離效果好，別離才能也很高，產(chǎn)品滾筒直徑1。

震動新型砼沙石分離機(jī)設(shè)備

攪拌站沙石分離機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，控制過程可手動、全自動，故障全顯示，便于運(yùn)輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸?，可根?jù)需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。沙石分離機(jī)的定、轉(zhuǎn)子都是由彼此絕緣的硅鋼片疊成，是沙石分離機(jī)電動機(jī)的磁路部分。分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。沙石一次性徹底分離。分離能力可能0-30t/h。供排水系統(tǒng)：全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。電控系統(tǒng)：攪拌站沙石分離機(jī)采用日本原裝PLC控制。

小型砼沙石分離機(jī)設(shè)備現(xiàn)貨銷售

機(jī)械的性能也在逐步的提高。加強(qiáng)企業(yè)的管理，對機(jī)械操作人員進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，能更好的了解新型機(jī)械，跟隨機(jī)械的進(jìn)步，充分掌握機(jī)械性能，及時掌握砂石分離機(jī)故障和維修，避免個人因素造成的機(jī)械損傷，縮短維修時間和維修周期。這時使用細(xì)銼等東西去除毛刺，消除硅鋼片短接，整理潔凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。之前我們?yōu)榇蠹医榻B了砂石分離機(jī)操作規(guī)程內(nèi)容，相信大家對操作有了初步的了解。今天為大家?guī)淼氖巧笆蛛x機(jī)安全操作規(guī)程，是指工人操作機(jī)器設(shè)備和調(diào)整時，一定要遵守的規(guī)章和程序，不僅是為了保證設(shè)備正常安全運(yùn)行，也是為了保證操作人員的人身安全。砂石分離機(jī)安全操作規(guī)程具體內(nèi)容如下所述。操作人員一定要實(shí)行”定人、定機(jī)、定崗“制度，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)行操作。砂石分離機(jī)作業(yè)后保持機(jī)體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈，以防混凝土固化。分砂機(jī)下部的清理口每工作十小時需清理一次，以免堵塞。修理時機(jī)體內(nèi)傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。停車時必須關(guān)閉電器柜上的總電源開關(guān)，一保障安全。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，按下“緊急停止”急停鈕。