換向器拉槽工安全操作規(guī)程

換向器拉槽工安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)禁戴手套。 2、工作前，必須檢查設(shè)備及吸塵裝置是否完好。 3、換向器上車時(shí)必須軋牢，手不得接近拉槽部位。 4、換向器應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，不宜過高。 5、經(jīng)常清理吸塵裝置，確保吸塵有效。就是2那地方說的了，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，碳刷不動(dòng)，然后每次接觸的一對接觸片都不同，然后維持他繼續(xù)轉(zhuǎn)下去，同時(shí)轉(zhuǎn)的時(shí)候一組繞組正向通電，另一組可以反向通電獲得更高的效率和動(dòng)力輸出。 6、組成部分每一組繞組至少有1對接觸片，如果是多繞組電動(dòng)機(jī)可能多個(gè)繞組公用一個(gè)接觸片也是可以的。有接觸片和繞組連接，然后上邊有碳刷。 7、如果不安裝，那么就無法換向，那么電流一直是通過一個(gè)繞組流過，而繞組到達(dá)過零點(diǎn)位置（就是磁場的位置）后就不會再轉(zhuǎn)下去，根本沒法轉(zhuǎn)而且擰都擰不動(dòng)。這個(gè)時(shí)候一直通電，由于電阻很小，就會燒毀轉(zhuǎn)子。 8、由于換向器的轉(zhuǎn)子不斷運(yùn)動(dòng)而碳刷不動(dòng)，這樣當(dāng)轉(zhuǎn)子的某一組線圈現(xiàn)在和碳刷連接形成回路，由于通電導(dǎo)體周圍存在磁場，那么他就會轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)后這一組就會斷電然后下一組就會通電，這樣不斷下去就可以維持運(yùn)轉(zhuǎn)了換向器（碳刷）在運(yùn)行過程中，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)。常會維護(hù)不好而造成事故，甚至停機(jī)停產(chǎn)。

整流子的物理原理電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)

整流子的物理原理 電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每轉(zhuǎn)一周整流子相關(guān)繞組線圈會兩次經(jīng)過同向磁場，這樣就會使該繞組中的感應(yīng)電流發(fā)生方向的改變，整流子的作用就是使輸出的電流方向不變。 在公元1831年，法拉第將一個(gè)封閉電路中的導(dǎo)線通過電磁場，導(dǎo)線轉(zhuǎn)動(dòng)有電流流過電線，法拉第因此了解到電和磁場之間有某種緊密的關(guān)連，他建造了座發(fā)電機(jī)原型，其中包括了在磁場中迥轉(zhuǎn)的銅盤，此發(fā)電機(jī)產(chǎn)生了電力。在此之前，所有的電皆由靜電機(jī)器和電池所產(chǎn)生，而這二者均無法產(chǎn)生巨大力量。但是，法拉第的發(fā)電機(jī)終于改變了。 發(fā)電機(jī)包括一個(gè)能在二個(gè)或二個(gè)以上的磁場間迅速旋轉(zhuǎn)的電磁鐵，當(dāng)二個(gè)磁場相互交錯(cuò)，就產(chǎn)生了電，由電線從發(fā)電機(jī)中導(dǎo)出。電子工程師依發(fā)電機(jī)線繞的方式和磁鐵的安排，而獲得交流電或直流電，大部分發(fā)電機(jī)都是產(chǎn)生交流電，它比直流電易由傳輸線作長距離的傳送。

電機(jī)換向器表面質(zhì)量測試儀介紹

電機(jī)換向器表面質(zhì)量測試儀介紹 電機(jī)換向器的表面光潔度直接影響電機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量，電機(jī)運(yùn)行時(shí)火花、碳刷的磨損和壽命均和它有關(guān)。目前的大多數(shù)廠家對切削后質(zhì)量控制是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，這就給產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性埋下了隱患。此前，國內(nèi)公司使用的進(jìn)口設(shè)備能夠很好的解決這個(gè)問題，但其價(jià)格又不是普通廠家能接受，我們開發(fā)的這款產(chǎn)品具有很高的性價(jià)比，基本能夠達(dá)到國外產(chǎn)品的性能，但價(jià)格和服務(wù)的優(yōu)勢是明顯的。該產(chǎn)品是我公司的產(chǎn)品，擁有的知識產(chǎn)權(quán)。 一、系統(tǒng)組成： 1.內(nèi)嵌式電腦、液晶顯示、觸摸屏操作 2.V型轉(zhuǎn)子承托的測試工裝 3.測試數(shù)據(jù)可用EXCLE直接編輯，由電腦控制的操作過程及分析系統(tǒng) 4.高精度垂直測試探針 二、檢測項(xiàng)目： 1.電機(jī)軸的徑向變形 2.磁焊機(jī)溫度異常造成的換向器變形 3.切削后造成的換向器不同心 4.切削刀件的磨損造成的換向器變形 5.切削速度不合適造成的換向器變形 三、系統(tǒng)精度： 儀器精度高于0.3μm；重復(fù)性能高于0.2μm；小值0.01μm