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斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產的鋼管有時候可根據需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將鋼管通過拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細、伸長；無縫管淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格。另一種方法是冷軋法，它是將孟內斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機應用于冷加工中的方法。無縫鋼管的冷加工，可以進步鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質的機械性能等。

無縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等碳結鋼或16Mn、5MnV等低合金構造鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金構造鋼熱軋或冷軋制成的。10#、20#等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體保送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成的無縫管通常用來制造機械零件如汽車、拖拉機的受力零件。(2)點腐蝕：腐蝕集中在20cr無縫鋼管表面不大的區(qū)域內，并迅速向深處發(fā)展，最后穿透金屬，是一種危害較大的腐蝕破壞。

普通用無縫鋼管要保證強度和停止壓扁實驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨;冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。熱軋，望文生義，軋件的溫度高，因而變形抗力小，能夠完成大的變形量。以鋼板的軋制為例，普通連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度請求相對低，不容易呈現板形問題，以控制凸度為主。它的特點是腐蝕過程中有電流chan生，其腐蝕產物(鐵銹)不覆蓋在作為陽極的金屬表面上，而是在距離陽極金屬的一定距離處。關于組織有請求的，普通經過控軋控冷來完成，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。