高爐鉆桿

工程和常見問題防治修訂1.直螺紋連接技術概述（一）幾種形式的鋼連接1.隨著我國大規(guī)模基本建設的發(fā)展，混凝土結構用鋼筋的機械連接技術有一直在不斷發(fā)展。雖然軋制直螺紋鋼筋連接技術的推廣較晚，但由于其良好的性能，穩(wěn)定的質(zhì)量，良好的施工適應性和低成本，近年來發(fā)展迅速，已成為我國鋼制機械連接的主要形式。 。目前，混凝土結構中受力鋼筋基本上有三種連接方式：綁扎，焊接和機械連接。 3.自20世紀90年代以來，中國混凝土結構鋼結構連接技術發(fā)展迅速，各種連接形式獨立發(fā)展，形成了配套技術。近，滾動直螺紋鋼筋連接技術是一種理想的形式，這是各種連接形式逐步改進的結果。二，相關技術規(guī)范1，《鋼筋機械連接技術規(guī)程》（JGJ107-2016）2，《鋼筋機械連接用套筒》（JG/T163-2013）3，軋制直螺紋鋼接頭（JG163-2004）4，鋼板焊接及驗收程序（JGJ18 5） ，金屬拉伸試驗方法（GB/T228）6，普通螺紋公差（GB/T197）三。施工現(xiàn)場監(jiān)測點施工現(xiàn)場常見的問題有三：鋼絲加工，鋼連接作業(yè)，現(xiàn)場檢查應4.袖子質(zhì)量檢驗要求和現(xiàn)場檢驗方法1.套筒質(zhì)量檢驗要求連接套管應選自45號碳素結構鋼或其他已通過型式檢驗確認的鋼材要求。施工單位應提供質(zhì)量保證。直螺紋套管的檢驗要求

高爐鉆桿的運用關鍵點 高爐鉆桿是尾端含有縲紋的鋼管，用以聯(lián)接鉆探機土層機器設備和坐落于鉆井隊底部鉆磨機器設備或底孔設備。

高爐鉆桿的運用關鍵點 高爐鉆桿是尾端含有縲紋的鋼管，用以聯(lián)接鉆探機土層機器設備和坐落于鉆井隊底部鉆磨機器設備或底孔設備。

     石油鉆桿的工作環(huán)境及受力情況分析，鉆桿的主要失效形式有斷裂、塑性變形（如彎曲）、絲扣嚴重磨損等。其中以斷裂這種失效形式為嚴重。這種失效形式表現(xiàn)為當鉆桿頭部的軸肩處承受較大的扭轉作用及沖擊力作用時，鉆桿便會在此處發(fā)生斷裂。斷裂發(fā)生后，三牙鉆頭由于和外界失去了連接，只能留在地層而無法取出，而三牙鉆頭的造價又相當昂貴，這樣就會給客戶帶來相當大的損失。

    出現(xiàn)斷裂的原因往往是由于鉆桿頭部軸肩處與管體相連接的地方硬度較高，塑性和韌性較差。通過金相組織的分析，這一部分的回火索氏體組織（淬火 高溫回火得到的組織）的晶粒度等級通常不在要求的等級范圍之間，這種情況的產(chǎn)生與淬火過程有著極大的聯(lián)系。

    外平鉆桿外表面光滑，旋轉阻力小，適用于整個孔身地層較硬的鉆孔，能實現(xiàn)鉆桿自動擰卸。當遇到松軟地層或破碎帶時，因排渣通道不穩(wěn)定，滿足不了排渣要求，鉆進效率低，易引發(fā)抱鉆、埋鉆事故。       

    螺旋扒槽鉆桿是在外平鉆桿的桿體上加工螺旋槽，適用于整個孔身地層較硬或含松軟地層比例較小的鉆孔，基本解決了排渣問題，鉆進效率相對外平鉆桿較高，能自動擰卸。在桿體上加工螺旋槽，對鉆桿壁厚要求較高，成本增加較大，易受扭斷裂。螺旋槽較窄，打單純松軟地層時，排渣效果不明顯，甚至造成抱鉆、埋鉆。