鵝卵石制砂機工作中常有哪些安全隱患

鵝卵石制砂機是一種專門以鵝卵石為原材料生產建筑用砂及材料的機器，它具有出料粒度小、粉塵少、粒型均勻、生產能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變三級破碎為二級破碎、結構簡單、運行平穩(wěn)、維修方便等優(yōu)良的特點。因此它在市場上備受制砂企業(yè)以及建筑企業(yè)的關注。那么，在鵝卵石制砂機使用過程中我們要注意哪些問題呢?

一、及時維護與更換制砂機軸承。制砂機在連續(xù)工作到400小時的時候應適當的參加光滑脂，到連續(xù)使用到2000小時的時候就要關上主軸總成對承進行洗濯了，如果連續(xù)使用到7200小時的時后就必需調換新的軸承了。

二、制砂機在工作中處于高速運轉狀態(tài)，工作人員應遠離設備，應該特別的注意安全。若需上機修理的話，必須斷電后方可進行操作。

三、傳動三角膠帶拉緊力巨細應調解得當。三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡量同等。應調解便兩機電電流差值不跨越15A。

四、按期停機，察看沖擊式制砂機外部磨損環(huán)境，中間入料管、錐帽、葉輪上、下道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損水平，根據磨損狀況進行維修，調換的操作。特別提醒注意，發(fā)明葉輪體磨損實時調換找制作廠家修補，選擇配套的零件實用，不可自制，以免產生安全事故，影響企業(yè)生產。

制砂機發(fā)生堵料不要急，確定原因是哪個

這開砂石場生產砂石，制砂機擁有無可替代的地位，是目前實用且可靠的制砂設備。制砂機其實就是立式沖擊破碎機，適用軟硬度廣泛，那么一旦制砂機出現了堵料，是非常耽誤生產的，今天我們來說說制砂機配件堵料的幾種原因？

1. 傳送帶輸送量超過制砂機破碎量，破碎機來不及將物料破碎，但后續(xù)的物料又進入到破碎機，這時候就會因為破碎不及時造成堵塞情況發(fā)生。

2. 易損件破損，制砂機是利用錘頭來破碎的，錘頭屬于易損件，使用一段時間后就會磨損，如果沒有更換，在到硬物料的時候不能被破碎，導致物料無法正常排出，而后來物料不斷的進入破碎機就會進行堵料。

3. 三角傳動帶松緊不合適，一旦松動后會發(fā)生打滑，這樣槽輪就不會進行正常的破碎，破碎腔就會發(fā)生物料堵料現象。

4. 電壓問題，當電壓難以保持穩(wěn)定的時候也會導致制給料不均勻，當給料量大于破碎量，依然會造成堵料，甚至會因為破碎機負荷過大造成停機。

5. 排料口過小，導致破碎料無法及時排出或排出過慢造成堵塞，這樣就會使破碎腔內累積大量的物料蕞終造成堵料。

?使用制砂機配件的注意事項

使用制砂機配件的注意事項：

1、制砂機軸承箱正常運行溫度是40℃~60℃，蕞大允許溫度是70℃，運行半小時后，如果溫度超過70℃，說明軸承箱存在一定的問題，應及時停機檢修。

2、制砂機負荷運行時，給料粒度不允許超過設備所允許的蕞大粒度。

3、制砂機初期給料時，通常會有大約30~60s的非平衡過程，這種情況下不能停止給料，盡可能加大給料量，直至振動降下來。當給料顆粒較大時，會產生斷斷續(xù)續(xù)的振動，幾秒種后回到正常狀態(tài)，這是由于轉子的某一拋料頭滯留石子，形成積料后又被沖走引起的正常情況，無需緊張。

4、制砂機運行過程中振動加劇，表明耐磨件與轉子間可能有非均勻的磨損，是由非勻稱的轉子與積料引起的不平衡狀態(tài)，或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在排除正常振動后，可停機檢查。此外可以設定安裝在制砂機上的振動開關，當它檢測到不平衡振動時，在發(fā)生設備損壞和人員傷害前主動停機。

5、制砂機的轉子耐磨零件是為保護轉子本體免遭磨損而設計的。為了保證制砂機無故障運行，必須將轉子耐磨零件和機器內部料襯的檢查納入常規(guī)，不能滿足一個工作班的磨損零件應及時更換。設備每運行8-10小時，應檢查轉子、制砂機內部及外觀，向軸承箱加注潤滑脂等。

6、檢查制砂機電機的電流，如果電機電流過大，電機過載，應減少給料量，直到電流值正常。

制砂機配件維護保養(yǎng)的注意事項

新型制砂機又稱為立軸式沖擊破碎機，制砂機是建筑用砂，碎石制砂，碎石打砂的專用設備，對于建筑行業(yè)來說是必不可少的機械設備。制砂機由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。下面制砂機配件廠家?guī)Т蠹伊私庵粕皺C的性能特點：

1、結構簡單、造價低廉。

2、有效節(jié)能、破碎效率比較高。

3、具有細碎、粗磨功能。

4、通過非破碎物料能力強，受物料水份影響小，含水量可達8%。

5、可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結鋁釩土等）。

6、產品呈立方體，鐵污染小。