怎樣使用水泥制管機(jī)生產(chǎn)更流暢

水泥管主要通過(guò)水泥制管機(jī)生產(chǎn),在具體生產(chǎn)過(guò)程中,很多廠家會(huì)發(fā)現(xiàn)水泥管生產(chǎn)效率低下。那么引起效率低的原因有哪些呢？水泥制管機(jī)廠做出如下分析。

　　一、水泥制管機(jī)各部位需要定期進(jìn)行保養(yǎng)潤(rùn)滑；并且對(duì)有故障的部位進(jìn)行檢修。

　　二、水泥管模具制模工藝不完善,如凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)有缺陷導(dǎo)致凸、凹模淬不透,有軟點(diǎn)硬度不均。研磨拋光不夠好,表面粗糙。

　　三、水泥制管模具工作零件材料問(wèn)題。選擇的材料不合適或性能不夠好；模具鋼未精煉冶煉缺陷；凸凹模；鍛坯改鍛工藝不完善。

　　四、水泥制管模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)狀況。沖模結(jié)構(gòu)不合理,細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)設(shè)計(jì)加固裝置,出料口不暢通,卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。

　　了解了導(dǎo)致水泥管生產(chǎn)低下的原因,在日常操作過(guò)程中要逐條進(jìn)行排查,保證生產(chǎn)效率。

在水泥制管機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工的過(guò)程中注意的一些細(xì)節(jié)問(wèn)題？

水泥制管機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，不但效率很高，也極大的節(jié)省了人力財(cái)力，還因?yàn)樗嘀乒軝C(jī)的能源廣、耗損低，大量節(jié)約了能源、保護(hù)了環(huán)境。

   在水泥制管機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工的過(guò)程中也要注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，比如水泥的質(zhì)量影響其功能的發(fā)揮。我們是使用混凝土配制而成的水泥，水泥制管機(jī)經(jīng)常輸送含腐蝕性污水、雜質(zhì)等，都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，如果混凝土質(zhì)量不過(guò)硬，就會(huì)損壞水泥制管機(jī)的功能以及降低使用壽命。受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度，對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過(guò)篩后使用。2、水泥制管機(jī)支架是安裝主軸、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)設(shè)施的一個(gè)梯形架子，同時(shí)起支撐工作軸的作用，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)于主軸帶動(dòng)工作軸運(yùn)轉(zhuǎn)。

  1、合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。由于基礎(chǔ)的沉降度不同，要求用戶在使用該機(jī)的過(guò)程中經(jīng)常調(diào)整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動(dòng)后的一顆調(diào)整螺栓，以保證懸輥軸和傳動(dòng)軸的同軸度。

  2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

懸輥水泥管設(shè)備相關(guān)介紹

與離心式水泥管設(shè)備、立式擠壓式水泥管設(shè)備并列的懸輥水泥管設(shè)備具有生產(chǎn)周期短，工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量易控制的優(yōu)點(diǎn)，上市之后受到市場(chǎng)的歡迎。下面針對(duì)懸輥式水泥制管設(shè)備做相關(guān)介紹。

　　首先，水泥管能否按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行生產(chǎn)，取決于水泥管模具。水泥管模具的制作安裝是關(guān)鍵，在生產(chǎn)水泥管模具時(shí)混凝土等材料的平整度，光潔度都會(huì)直接或間接影響模具的標(biāo)準(zhǔn)。

　　其次，在使用懸輥水泥管設(shè)備生產(chǎn)水泥管時(shí)，原材料的質(zhì)量要求是關(guān)鍵，混凝土的硬度，強(qiáng)度等都會(huì)影響成品的質(zhì)量。建議選擇強(qiáng)度不低于32.5級(jí)的水泥。

　　第三，工藝方面，工藝是難點(diǎn)，在生產(chǎn)時(shí)如何保證混凝土施工精細(xì)工藝是保證成品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。第四，鋼材，鋼材也是生產(chǎn)水泥管的原材料，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，選購(gòu)、加工、制作鋼筋籠骨架，要求尺寸精準(zhǔn)，綁扎牢固，不得有錯(cuò)放、少放、漏放現(xiàn)象。

　　第五，原材料配比，要根據(jù)水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)，，遵循以下原則：①符合規(guī)范限定的混凝土強(qiáng)度和耐久性的要求；②砂石骨料含砂率盡可能選取推薦值上限，促使混凝土達(dá)到均勻密實(shí)度和充分改善混凝土拌合物和易性；對(duì)于機(jī)器的減速部位，我們一定要在保養(yǎng)的時(shí)刻，注意其潤(rùn)滑效果，定時(shí)涂抹潤(rùn)滑劑，并且進(jìn)行冷卻。③用水量取下限，盡量采用干硬性混凝土，以加快脫模進(jìn)度。

　　以上5點(diǎn)是懸輥式水泥制管機(jī)使用的相關(guān)介紹，如果您有其他問(wèn)題，可以與我司取的聯(lián)系。

水泥管模具制作的成品如何安裝應(yīng)用？

　水泥管是經(jīng)過(guò)水泥管模具通過(guò)不同的機(jī)理制作而成的，它非常堅(jiān)固耐用，尤其是在城市下水道是必須使用水泥管的。這這之前需要對(duì)水泥管進(jìn)行合理穩(wěn)固的安裝。

   1、測(cè)量放線工作是很重要的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，需要專業(yè)人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格測(cè)設(shè)記錄和校核建檔制度，采用已校驗(yàn)的儀器。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和交樁記錄，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)控制高程。

　2、在溝槽分段開(kāi)挖完畢后，及時(shí)復(fù)核高程標(biāo)高，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。再條石擠壓夯實(shí)，清除泥土,鋪設(shè)鋼筋,架設(shè)木板.再澆筑地.。

　3、管子下管前，采用水準(zhǔn)儀對(duì)管頂高程進(jìn)行控制。排管順序由低到高方向排，管子就位再用挖機(jī)配合人工校正，承插口應(yīng)朝上游方向，并在承插口內(nèi)壁涂洗滌水，便于插管時(shí)橡膠圈能順利滑入，方便安裝。

　4、等到管道安裝被驗(yàn)收合格后就要立即回填，回填時(shí)基槽內(nèi)不允許出現(xiàn)積水，材料大多采用開(kāi)挖的砂性土除非有特殊要求。從管底基礎(chǔ)至管頂0.7m范圍內(nèi)，一般都是人工回填。回填土需對(duì)稱均勻，分層夯實(shí)。

   水泥管安裝必須堅(jiān)固密實(shí)，不然在正式投入使用后會(huì)出現(xiàn)很壞的效果，再去重新安裝會(huì)很復(fù)雜。這就要求工作人員需要有足夠的安裝經(jīng)驗(yàn)和用心負(fù)責(zé)的態(tài)度了。