噴補(bǔ)機(jī)設(shè)備使用操作規(guī)程

1、噴補(bǔ)前須對(duì)噴補(bǔ)設(shè)備各連接處進(jìn)行檢查、確認(rèn)后才可進(jìn)行噴補(bǔ)。

2、為防止噴補(bǔ)過(guò)程中堵管、罐、噴口，上料入罐前須過(guò)篩，上口須用板蓋上，禁止將雜物放入噴補(bǔ)機(jī)內(nèi)。

3、嚴(yán)禁將水和噴補(bǔ)料噴到設(shè)備上，噴口不準(zhǔn)對(duì)人和有關(guān)設(shè)備。

4、吊罐時(shí)要確認(rèn)鋼絲繩可靠，噴補(bǔ)罐開(kāi)始噴射時(shí)，人應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)邊。

5、噴補(bǔ)工作壓力0.4～0.5MPa,小于0.3MPa不能?chē)娧a(bǔ),水壓大于0.2MPa。

6、噴補(bǔ)須遵守先開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)水，后開(kāi)料。關(guān)閉時(shí)先關(guān)料，待管內(nèi)的殘余料吹完后，再關(guān)水，關(guān)閉風(fēng)閥的操作程序。

7、當(dāng)噴補(bǔ)管堵塞時(shí)，應(yīng)先關(guān)料，在噴頭前端處敲打幾下即可。若還不通時(shí)，應(yīng)關(guān)掉風(fēng)閥，待噴補(bǔ)罐內(nèi)通過(guò)放散閥的放散泄壓后，方可進(jìn)行處理。

8、噴補(bǔ)完成后，放掉罐內(nèi)的余壓，為下一次裝料做準(zhǔn)備，整理工作面上的噴管、膠管等物品，做好噴補(bǔ)記錄。

噴補(bǔ)機(jī)是將不定形耐火材料噴射到熱工設(shè)備內(nèi)襯上的施工機(jī)具。用于對(duì)熱工設(shè)備內(nèi)襯的噴筑或修補(bǔ)，具有施工簡(jiǎn)便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度及延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。尤其是火焰噴補(bǔ)機(jī)具有更多的優(yōu)越性。自1980年以來(lái)，世界各國(guó)火焰噴補(bǔ)技術(shù)發(fā)展較快，陸續(xù)研制出適合不同場(chǎng)合使用的各種火焰噴補(bǔ)機(jī)，并配備各種自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)及電視錄像裝置等。

補(bǔ)爐機(jī)設(shè)備類(lèi)型一般可分為濕法噴補(bǔ)機(jī)、干法噴補(bǔ)機(jī)和火焰噴補(bǔ)機(jī)3種。按結(jié)構(gòu)型式又可分為臥式與立式兩種。

　　噴補(bǔ)機(jī)主要的材料，是有著耐火性能的材料。然后其再將這些材料劃分成噴補(bǔ)料、噴涂料之后，鋼包制成的爐子就可以在有著上述的特種的同時(shí)，也就具有了很好的出料均勻度，以及施工人員的工作周期也得到縮減。

　　不要除了無(wú)氣噴涂機(jī)以外，就不是用其他類(lèi)型的噴涂設(shè)備了。其實(shí)，像噴補(bǔ)機(jī)這樣的有著噴涂技術(shù)，以及的修復(fù)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)的噴涂設(shè)備，也能夠很好的縮減施工人員的施工周期。

在目前冶金煉鋼設(shè)備中轉(zhuǎn)爐及鋼包爐外精煉中鋼包補(bǔ)爐設(shè)備噴補(bǔ)機(jī)是指當(dāng)上爐出鋼完后，需要迅速將爐體損壞的部位進(jìn)行修補(bǔ)，以保證下一爐鋼的正常冶煉的一個(gè)過(guò)程。補(bǔ)爐通常有熱補(bǔ)和冷補(bǔ)兩種方法。

　　熱補(bǔ)通常用于均熱爐口、爐蓋、煙道等漏火部位的臨時(shí)性修補(bǔ)。修補(bǔ)前先將爐溫適當(dāng)降低或?；?，并將修補(bǔ)的部位進(jìn)行清掃，去除雜物，也可剝出基層。用與基體成分相近的耐火材料修補(bǔ)成型。