真空鍍膜機的真空室設計方法

真空鍍膜技術是在真空條件下采用物理或者化學方法，使物體表面獲取所需膜體，真空鍍膜技術根據(jù)其采用方法的不同科分成蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍、束流沉積以及分子束外延等，這次分析的鍍膜設備采用的是磁控濺射鍍膜。

真空室是真空設備的一個主要組成部位，真空鍍膜設備真空室設計主要考慮的就是密封性和可靠性，結構必須要合理，真空設備的材料生產都是在真空室內進行的，材料對真空度的影響要小，設計不能馬虎，要注意一些問題。

使用磁控濺射的真空鍍膜機一般采用的是圓筒主體結構，結構上要保證快速抽空，因氣袋會緩慢的放氣，因此要避免出現(xiàn)隔離孔穴，真空系統(tǒng)上端會加裝磁控濺射槍，為了使真空室和元件有足夠的強度，保證在外部和內部的作用力下不產生形狀的變化，厚度需要足夠。

焊接是真空室制造中的一道關鍵工序，保證焊接之后的真空室不會產生漏氣現(xiàn)象，須合理設計焊接結構，提高焊接質量，處在超高真空的內壁粗糙度要拋光使室外室內表面很光潔，須特別注意的是需做好防止生銹的措施。

國內真空鍍膜機械的發(fā)展

我國鍍膜市場一直在擴大需求，行業(yè)的高速發(fā)展同時也帶動真空設備行業(yè)的發(fā)展速度。每年我國都需要進口大量的鍍膜真空設備，這些設備工藝技術比較高，可靠性強，價錢也非常之高，不可否認的是這些設備大大提高了我國部分的鍍膜企業(yè)的生產水平，使之達到發(fā)達國家水平；

國內的真空設備也相對引進先進技術取得了巨大進步，真空鍍膜設備已經達到較高水準，完全能夠滿足一般企業(yè)的需求，部分實力廠家產品更是銷往全球，譬如匯成真空。

整個鍍膜行業(yè)被物理和化學鍍膜占據(jù)，他們的發(fā)展左右著我國整個鍍膜行業(yè)的發(fā)展，而隨著環(huán)保的提倡，化學鍍膜漸漸減少，環(huán)保物理鍍膜占據(jù)更多江山，鍍膜真空設備成為了這個行業(yè)發(fā)展的指標，政策對環(huán)保設備的大力支持未來真空設備的發(fā)展將更加廣闊。

真空鍍膜機為塑料件鍍膜時抽真空時間長的原因

真空鍍膜機是在真空室中利用電阻加熱法，將緊貼在電阻絲上的金屬絲熔融汽化，汽化了的金屬分子沉積于基片上，而獲得光滑反射率的膜層，達到裝飾美化物品表面的目的。獲得價廉物美的塑料件表面裝飾的理想設備，任意底色的塑料經車燈鍍膜機后皆可鍍成金屬薄膜、七彩膜、仿金膜等，具有提高產品檔次、外觀更顯華貴作用。廣泛應用于塑料（ABS、APS、PU、PS、PP、PVC、PC）、尼龍、陶瓷、樹脂、玻璃等材料的玩具、飾物、工藝品、手機殼、電子產品、燈飾配件、化妝包裝等行業(yè)。

真空鍍膜機鍍塑料時抽真空時間過長主要原因就是塑料產品的放氣量太大或真空室有漏氣現(xiàn)象：

1、真空室有漏氣現(xiàn)象：大家都知道，多弧離子鍍膜機是的基本條件是工件在真空狀態(tài)下才能進行鍍膜加工的，若真空室有漏氣現(xiàn)象而沒有經過檢漏找出漏氣位置，則真空鍍很長時間都不能抽得上來的；

2、即使真空室沒有漏氣，因為塑料產品的放氣量大，所以抽真空，濺控濺射鍍膜機特別是高真空很難達到。而且由于塑料產品的放氣，造成真空室內鍍膜氣體的不純，有雜氣的存在，造成鍍膜產品的顏色發(fā)暗，發(fā)黃，發(fā)黑等。

真空鍍膜技術的大概流程

真空鍍膜技術是利用物理、化學手段將固體表面涂覆一層特殊性能的鍍膜，使固體表面具有優(yōu)于材料本身的性能，達到提高產品質量、延長產品壽命、節(jié)約能源和獲得顯著技術經濟效益的作用。因此真空鍍膜技術被譽為具發(fā)展前途的重要技術之一，并已在高技術產業(yè)化的發(fā)展中展現(xiàn)出誘人的市場前景。

真空鍍膜技術的大概工作流程是：首先對產品進行底涂，這樣的話，會把產品表面細小的缺陷進行掩蓋，也會增加金屬膜和產品的附著力。隨后進行真空鍍膜，根據(jù)不同的產品和客戶不同的要求來選擇不同的金屬進行蒸發(fā)，從而實現(xiàn)產品表面的金屬效果。

后進行uv噴涂，為的是保護金屬膜，也為了使產品達到一些必要的檢測要求。有的客戶還會要求在鍍膜之后和噴涂之前加入中途工藝，來實現(xiàn)完成增加顏色和達到更多外觀要求的目的，還可以對產品表面光澤進行調整，把產品表面從鏡面效果到亞光效果。