1、上料：按照分切計(jì)劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，在時(shí)效架取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動(dòng)穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。

在分切機(jī)組的工藝操作過程中，我們一般按上述工藝操作。正確操作和使用分條機(jī)對(duì)我們非常重要

未來分切機(jī)產(chǎn)品的市場(chǎng)狀況和發(fā)展方向可以從應(yīng)用領(lǐng)域、下游產(chǎn)品、國內(nèi)外生產(chǎn)現(xiàn)狀、國內(nèi)潛在廠商、國外廠商及規(guī)模、國內(nèi)外生產(chǎn)趨勢(shì)等方面作為分切機(jī)產(chǎn)品的加工技術(shù)形式，市場(chǎng)形勢(shì)與預(yù)測(cè)、供需分析與預(yù)測(cè)、國內(nèi)需求等面向趨勢(shì)的重要決策參考。

要點(diǎn)一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

要點(diǎn)二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進(jìn)行重焊。

要點(diǎn)三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。

要點(diǎn)四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

開機(jī)作業(yè)

(1)將啟動(dòng)按鈕按下，主動(dòng)啟動(dòng)，調(diào)速機(jī)開關(guān)扳至“NO”位置，旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕，調(diào)速表指在500—600轉(zhuǎn)/分，這時(shí)薄刀旋轉(zhuǎn)，開始準(zhǔn)備工作。

(2)試送紙一張，檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。

停機(jī)作業(yè)

(1)將調(diào)整器旋鈕調(diào)回“零”位置，調(diào)速開關(guān)至“OFF”位置，按停止按鈕，關(guān)閉電源，擦拭機(jī)臺(tái)，檢查機(jī)械動(dòng)作有無松動(dòng)，活動(dòng)部位加油潤滑。

(2)現(xiàn)場(chǎng)地面清掃、清潔、各種物品、工具、用具整理歸位。