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批量生產效率優(yōu)勢

   一臺普通車床需要一個熟練的操作工人。由于使用手動三爪卡盤，并且測量時必須停車后手工測量，加工效率低下。在批量生產、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工件的前提下，一個不懂任何技術的工人可以至少同時操作兩臺數控車床。2、數控車床可以通過多坐標連接處理復雜的工件而不會產生阻力3、數控車床受限制較少，可適當調整數控程序及相應參數，實現不同零件的加工。生產效率是使用普通車床的4倍以上。

斜床身數控車床廠家詳解數控機床的精度指標

分度精度

  分度精度是指分度工作臺在分度時，實際回轉角度與指令回轉角度的差值。分度精度既影響零件加工部位在空間的角度位置，也影響孔系加工的同軸度等。

加工精度

  近年來，伴隨著數控機床的發(fā)展和機床結構特性的提高，數控車床的性能與質量都有了大幅度的提高。中等規(guī)格的加工中心，其定位精度普通級達到(±0.005∽±0.008)mm/300mm，精密級達到±0.001∽±0.003mm／全程；普通級加工中心的加工精度達到±1.5μm，超精密級數控車床的加工圓度已經達到0.1μm，表面粗糙度為Ra0.3μm。斜床身數控車床試運轉前的準備1、斜床身數控車床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。

合理選擇夾具

　　1、盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用夾具;

　　2、零件定位基準重合，以減少定位誤差。

　　確定加工路線

　　加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

　　1、應能保證加工精度和表面粗糙要求;

　　2、應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

　　加工路線與加工余量的聯系

　　目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用斜床身數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。