實現(xiàn)周期性動作的機構(gòu)有棘輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、定向離合器、平面連桿機構(gòu)等。無心磨床自動送料機構(gòu)的行為極限位置與一般位置的圖解年夜致送前進(jìn)距與輥軸直徑及其轉(zhuǎn)角的關(guān)系輥軸送料裝配與其他送料裝配一樣，必需證沖壓工作與送料動作有節(jié)奏的配合。道路行駛的少數(shù)車輛是進(jìn)口，其余轎車、載重車、摩托車、三輪摩托車、載人客車、拖拉機、工程機械幾乎全部本土制造。以上剖析雖是對易拉蓋成型機而言，但該機構(gòu)的應(yīng)用不僅于此，還可應(yīng)用于其他容器的送料，容器的外形也可多樣化，不于圓形。工作過程下：在送料之前，要先用手柄抬起４，以便在上下輥軸之間形成空位，將薄板料從間隙穿過，然后按下手柄壓緊入料。安裝活塞處清刷洗潤滑油，潤滑油要用機械油。

     無心磨床的工件會沿著砂輪軸線方向進(jìn)行磨削，在使用時有效的調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進(jìn)給，在使用時非常適于磨削細(xì)長圓柱形工件，無中心孔的短軸和套類工件等。印度正處于發(fā)展階段，貧富差距懸殊，但是到處可見正在建設(shè)的廠房、高速公路。

　 無心磨床既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn)，設(shè)備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設(shè)備的運用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達(dá)到作業(yè)的可靠性。

　　 在無心磨床上要磨出合格的零件，機床本身要具備以下幾點：

　　 （1）機床本身的幾何精度要高（如：砂輪、導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)精度，兩修整器的精度等）。

　　 （2）進(jìn)給機構(gòu)的定位精度及正反向的進(jìn)給精度要高

　　 （3）托架的剛性及穩(wěn)定性要好

　　 （4）整機要有較好的穩(wěn)定性等等。

對另一端的工件進(jìn)行同樣的操作。導(dǎo)輪兩側(cè)的工件一般情況下需要對托刀架進(jìn)行左右調(diào)整。汽車等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展勢必拉動對模具、機床鑄件等五金產(chǎn)品的需求量，而其國內(nèi)產(chǎn)品常量無法滿足需求，需要大量進(jìn)口。才能同時和托刀邊緣處于同一平面內(nèi)。然后從中間的兩根螺栓開始慢慢擰緊，同時確認(rèn)兩端的工件邊緣是否發(fā)生偏移。直止鎖緊螺栓固定好托架，該操作中對手的感覺要求比較高，只能靠不斷的實驗和摸索才能又快又好的調(diào)平。要有耐性。

導(dǎo)輪寬度的入口和出口，各放一個工件，轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪進(jìn)給手輪，使導(dǎo)輪靠近工件邊緣。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。同時用一塊平直的標(biāo)準(zhǔn)件，可以 是硬度較高的長方形鐵片。貼近托刀的另一邊，上下移動，當(dāng)其正好和工件接觸，工件又沒有突出托刀面的時候，停止導(dǎo)輪進(jìn)給，此時托刀的邊緣和工件的邊緣正好位于同一個面內(nèi)，記下此時的手輪的刻度。

原因：心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設(shè)不良、支持刀板的彎曲、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設(shè)臺松弛、心軸的松弛、外部振動。

對策：降低心高、減少角度、增加厚度、重縮夾緊螺絲、修正支持刀板、減少磨削量增加次數(shù)、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調(diào)整、螺絲鎖成均等、重鎖螺絲、調(diào)整調(diào)整輪的心軸、重鎖保持器交換鉆石、隔絕外部振動。