全自動超聲波清洗機清洗節(jié)約能源,小型零部件的清洗目前多使用或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，易造成事故。而超聲波技術(shù)清洗使用水基清洗劑，事故隱患。

全自動超聲波清洗機使用時注意事項：注意不要使用的或低閃點溶液。空化作用釋放出的能量被轉(zhuǎn)化成熱能和動能并在溶液內(nèi)產(chǎn)生高溫，這對于液體是非常危險的

了解全自動超聲波清洗機的直進流作用，清洗物品位置應放在波幅處，一般全自動超聲波清洗機清洗液液面高于振動子表面 100mm 以上為佳。由于單頻清洗機受駐波場的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此選擇清洗物品位置應放在波幅處。

全自動超聲波清洗機有著直進流作用。超聲波會在液體里面隨著聲波而形成的活動狀況為直進流。如果聲波強度達到0.5/cm2時，肉眼就看見直進流，它的流速大概到10cm/S時，在工件表面的污垢就會被攪拌。

清洗的重要常識

（1）清洗的本質(zhì)：使污物與本體分離。了解這個本質(zhì)之后就會自然想到分離的污物不能與本體再次結(jié)合，避免再次結(jié)合（清洗行業(yè)叫二次污染）常用的方法是配置循環(huán)過濾系統(tǒng)，這種方法簡單經(jīng)濟。還有一種方法是配置全過濾系統(tǒng)，即利用裝置對清洗槽實現(xiàn)快速排干過濾，這種裝置可以實現(xiàn)清洗槽免清洗。全過濾系統(tǒng)排水、注水非?？欤虼瞬⒉挥绊懻Ｇ逑?。

（2）常用清洗方法（分為濕式清洗及干式清洗）：超聲波清洗，噴射清洗，毛刷清洗，摩擦搓揉清洗，還有激光清洗、干冰清洗等。采用濕式清洗，理論上不添加任何藥劑都可以清洗干凈，但配上化學藥劑，清洗過程更快。

影響清洗效果的主要因素：零件結(jié)構(gòu)、零件材料、擺放姿態(tài)、污物類型、化學藥劑、清洗方法、清洗溫度、清洗力強度等。這里經(jīng)常被忽視的是零件的擺放姿態(tài)，擺放姿態(tài)決定清洗面是否充分暴露，決定清洗力能否短距離作用到清洗面，決定污物能否順利分離。

（4）清洗機的核心功能：實現(xiàn)清洗、干燥及自動化（有時兼顧一定的表面處理），獲得穩(wěn)定一致的符合設計要求的清洗干燥效果。清洗機無論多么先進、復雜，其核心功能不變。

（5）清洗機實現(xiàn)核心功能的具體措施：采用合理的清洗干燥方法，充分暴露清洗對象的清洗面，提供強勁合理的清洗干燥功能。簡單說清洗方法要得當，力要作用到位，強度、時間等設置要合理。好的夾具可以充分暴露清洗面，因此好的清洗機往往決定于好的夾具設計。

（6）超聲波清洗的優(yōu)缺點：優(yōu)點是清洗無盲區(qū)，與水接觸的表面超聲波一般均可以清洗到位；缺點是力量分散，宏觀沖擊力量小，難以清洗鑄造表面的型砂、加工表面的毛刺、粘結(jié)或干結(jié)于表面的大塊污物。

工業(yè)超聲波清洗機的幾個使用注意細節(jié)

1.在使用工業(yè)清洗機的時候*重要的就是要保證清潔設備在具體的操作中穩(wěn)定性，這樣在長時間的使用中不會因為電機過熱而產(chǎn)生質(zhì)量上的損壞，需要對材料的使用進行一定的處理保證在工作中有效性。

2.通常在使用過程中也需要對清潔設備的具體操作知識進行了解，這樣在進行操作的時候就能很好的將其效果表現(xiàn)出來。有些材料在使用過程中*容易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，因為這種材料在使用中很容易與灰塵相接觸，并且包含一些具有粘和作用的物質(zhì)，這樣在使用中就容易產(chǎn)生嚴重的影響。

3.工業(yè)超聲波清洗機在使用中有一定的操作標準，在進行操作的過程中*好能夠?qū)⑵湓谑褂弥械男阅苓M行一定的保護，使其能夠在使用中做到有效的成本控制，這樣的在使用中就能很好的控制工作效果。在使用過程中要對材料的使用進行處理，保證其在工作性能的穩(wěn)定性。

4.一般在使用工業(yè)超聲波清洗機的時候要注意這種機械工作條件的穩(wěn)定性，同時也要對一些條件進行調(diào)整使能夠在工作中實現(xiàn)良好的工作效果。清洗機在使用中要做到對工作環(huán)境的適用性，因為工作中不能做到對每一種物資進行針對性的處理，所以必須保證在使用中的具體效果的穩(wěn)定。在一些污染嚴重的工業(yè)生產(chǎn)車間里，如果出現(xiàn)的質(zhì)量上的損失就會對其在使用中的效果產(chǎn)生比較嚴重的反作用，妨礙清洗設備的使用功能，所以需要在使用中做到有效的成本控制，這樣在工作中就能很好的將其在使用中的效果發(fā)揮出來。

超聲波清洗機原理的利用超聲波清洗機是應用于社會的，它直接影響著液體和土壤的流動。超聲波清洗機將直接和間接利用液體進行分散、乳化和分層污垢層，達到清洗污垢的目的。在目前的超聲波清洗機中，空化和直流電動機得到了廣泛的應用。另外，國內(nèi)銷售的超聲波清洗機的原理是什么?原則1:空化空化是指超聲波在每秒不同壓力或壓縮的高頻變換液體中相互作用傳遞。超聲波清洗機減壓時，會在液體中產(chǎn)生核心組的真空氣泡。超聲波清洗機在壓力作用下，核心組的真空氣泡會在壓力作用下產(chǎn)生強大的沖擊力，從而減少待清洗物體表面的污垢，達到準確清洗的目的。原則2:直接流入超聲波沿著聲音傳播的方向流進液體的現(xiàn)象稱為直流電。實際電流是一種液體，肉眼可見，垂直于振動面流動。超聲波清洗機將被清洗對象表面的微小油污沿直線流動，油污表面的清潔液體也產(chǎn)生對流。將溶解的污垢溶液與新溶液混合，以加快溶解速度。原則3:加速度液體粒子推動加速度。在高頻超聲清洗機的情況下，空化效應可以忽略不計，但此時清洗主要取決于液體顆粒的超聲加速度，對顆粒產(chǎn)生影響。清洗污垢超精準，清洗效果也非常明顯。超聲波清洗機質(zhì)量好、性能好，能將高頻振蕩的電信號轉(zhuǎn)化為高頻機械振蕩，并隨清洗液的縱波形式發(fā)射出來。這些現(xiàn)象稱為空化效應。空化的持續(xù)作用下,工件的表面雜質(zhì)或隱藏部分破碎剝落。與此同時,超聲波清洗機的作用下,清潔液的冷卻將加強和脈沖攪拌將會加劇,溶解、分散乳化,所以工件將徹底清洗