鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標(biāo)志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

鋼桶的修補方法 （1）傳統(tǒng)修補法——氣焊補漏 特點：熱影響區(qū)比較大，能造成表面氧化，桶身變形、卷邊內(nèi)密封膠燒焦失效，一點滲漏須補焊整圈。 （2）釬焊修補法 特點：熱影響區(qū)比較小，不會致使桶身成形。但補焊前處理比較復(fù)雜，工作效率低。2、鋼桶的應(yīng)急修補方法（1）環(huán)氧樹脂補漏法先配好補漏膠，再添入桶身接縫中，晾干即可，但適用范圍要注意。 （3）弧焊修補法 特點：熱影響區(qū)比較小，不會產(chǎn)生表面氧化，補焊效果好，工作效率相對較高。 （4）膠粘劑膠接法 特點：成本低，工作，操作簡單，但適用范圍有限。 2、鋼桶的應(yīng)急修補方法 （1）環(huán)氧樹脂補漏法 先配好補漏膠，再添入桶身接縫中，晾干即可，但適用范圍要注意。 （2）輥輪再次壓緊法 必須返廠，采用較小尺寸槽形的輥輪，再在封口機上滾壓一次，可減少80%以上的漏桶。

鋼桶涂料耐腐性能

涂膜的耐腐性能包括耐水、耐熱、耐濕熱、耐鹽霧、耐酸堿、耐、耐潤滑油等項目。此性能的測試，對于鋼桶行業(yè)來說，可以進(jìn)行針對性項目測試。特別是鋼桶內(nèi)涂料，可以針對內(nèi)涂鋼桶將來要灌裝的物品進(jìn)行測試。

方法是將涂料涂在一頭呈半球狀的長120mm，直徑10-12mm的碳鋼棒上，非球形的一頭打一小孔，小孔中可穿一尼龍繩?？刹捎靡陨现谱魍磕影宓姆椒ǎ部刹捎媒糠?。要求涂兩層以上，總厚度要大于80μm。

將實干后的涂膜樣棒吊浸于鋼桶將要灌裝的液體中，經(jīng)過一定時間后，取出并用清水沖洗干凈，然后檢查涂膜情況。一般來說，浸液時間要大于3個月，涂膜完好無損，才能算合格，也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進(jìn)行快速測試，作為參考。

鋼桶包裝材料的分類鋼桶包裝材料主要為鋼材，與其它金屬材料相比，鋼材來源較豐富，能耗和成本也較低，至今仍占金屬包裝材料的首位，鋼桶用鋼材主要是低碳薄鋼板。低碳薄鋼板具有良好的塑性和延展性，制桶工藝性好，有優(yōu)良的綜合防護(hù)性能。鋼材z大的缺點是耐蝕性差，易銹，必須采用表面鍍層和涂料等方式才能使用。。鋼桶用鋼板的分類鋼桶用鋼板按厚度分類：薄板、中板、厚板、特厚板。。。。。。。。。。