1．壓濾

在推動力或其他外力作用下懸浮液中的液體透過過濾介質，固體顆粒及其它物質被過濾介質截留，從而使固體及其它物質與液體分離的操作。

2．濾液

懸浮液過濾時透過過濾介質流出的液體。

3．澄清液

沉降操作所分離出的液體。

4．物料

壓濾機分離的各種分離對象(如懸浮液、乳濁液等)的統稱。

5．濾餅

壓濾過程中懸浮液經壓濾得到的固體濃縮物。

6．進料時間

往機器中加人物料所需的時間。

隔膜壓濾機過熱的原因分析及解決方法

隔膜壓濾機在平時的運用中，咱們常常會發(fā)現隔膜壓濾機會有發(fā)熱的表象，這種發(fā)熱對壓濾機的運用會有一定的影響的，下面我們壓濾機小編分析造成隔膜壓濾機過熱的原因及解決辦法：

造成隔膜壓濾機過熱的原因：

一、液壓體系：壓濾機的液壓體系跟溫度是嚴密有關的，能夠經過裝置放熱設備將溫度操控液壓體系，這么就能夠使壓濾機正常運作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過高，因為這么會影響到液壓體系，然后致使體系無法正常運行。

二、壓濾機濾板：壓濾機濾板選用的是聚炳烯濾板，能夠有效的避免過熱，減緩溫度的提高，削減了壓濾機濾板的分化和氧化蛻變，延長了濾板的運用周期。降低濾板的損壞，提高了生產速率

解決方法：

1、如果發(fā)現隔膜壓濾機軸承損壞，要及時換新，在裝置新的軸承時要求十分的標準，認真仔細，不可粗心大意。

2、防止給軸承帶來激烈的沖擊，防止呈現傷痕、壓痕、開裂。

3、在運用隔膜壓濾機過程中，要定時留意給軸承進行防銹處理，不可使水沾上太多。對軸承座周邊進行清潔，上潤滑劑，維護保養(yǎng)。

板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。

手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;

機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳動部件推動壓緊板壓緊;

液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置連接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質;壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室)，固體顆粒被過濾介質截留在濾室內，濾液則透過介質，由出液孔排出機外。

壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現某濾板濾液不純，即可關閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。