靈谷水泵制造有限公司所設(shè)計(jì)的渣漿泵中采用多葉片數(shù)來(lái)減少單個(gè)葉片的磨損，適當(dāng)?shù)脑黾舆^(guò)流部件的厚度并采用高硬度的耐磨材料來(lái)來(lái)減小磨損，將葉輪入口的后蓋板設(shè)計(jì)為凸出的、由光滑圓弧組成的輪轂頭。采用填料密封來(lái)防止高壓液體從泵中漏出和防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)并用背葉片來(lái)平衡軸.向力。zj渣漿泵作為一類特殊的渣漿泵為單級(jí)單吸式渣漿泵 ，泵體采用內(nèi)外雙金 屬結(jié)構(gòu)。泵殼為垂直中開(kāi)式出水口可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的位置。

(7) 建議:在泵的吸入管處裝一段可拆卸的短管或伸縮節(jié)，其長(zhǎng)度應(yīng)足以拆開(kāi)泵蓋和更換易損件，以便于泵的檢修。

(8) 對(duì)于付葉輪加填料組合式密封，應(yīng)檢查填料處泄露量:起動(dòng)前，先打開(kāi)軸封水，如果泄露量過(guò)大，應(yīng)擰緊填料壓蓋螺母，直至

泄露呈點(diǎn)滴狀為止。開(kāi)泵后，如果泄露量不大，且填料發(fā)熱，可適當(dāng)松開(kāi)壓蓋螺母;如果填料仍繼續(xù)發(fā)熱，則停泵，使之冷卻，調(diào)整壓蓋螺母，放松填料，使泄露量稍增大，重新開(kāi)泵，待填料與軸套跑合后，再調(diào)整壓蓋螺母，減少泄露量。

(9)對(duì)于機(jī)械密封，再泵啟動(dòng)前，應(yīng)檢查機(jī)械密封是否安裝正確;將機(jī)械密封的接口連通軸封水管路(新安裝的軸封水管路應(yīng)事先將殘存在管路內(nèi)的焊渣、泥沙等雜物清理或清洗干凈)，啟動(dòng)軸封泵，打開(kāi)軸封水管路閥門(mén)，人工轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，如有滴漏現(xiàn)象說(shuō)明密封端面有贓物存在，應(yīng)將壓蓋螺栓松開(kāi)用清潔水沖洗后，再將壓蓋壓緊。檢查無(wú)泄漏，表明安裝正確。

啟動(dòng)軸封泵，軸封水壓力應(yīng)比渣漿泵工作壓力高出0.1Mpa?以上，待軸封水進(jìn)入密封箱腔體五分鐘后，再啟動(dòng)渣漿泵。

ZGB系列渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)：

為使泵安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行， 應(yīng)注意日常的維護(hù)。維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)注意以下幾個(gè)方面:

 1軸封的維護(hù)

定期檢查軸封水壓和水量。對(duì)于填料和付葉輪加填料組合式密封，要求始終保持少量清潔水沿軸流過(guò)，定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對(duì)于機(jī)械密封，要確保高封水的供給。軸封水壓、水量要符合要求。

2?、葉輪的調(diào)整

為使泵合理運(yùn)行，對(duì)于副葉輪加填料組合式密封的渣漿泵，應(yīng)及時(shí)調(diào)整葉輪的軸向間隙。一般地，對(duì)付葉輪加填料密封型式的泵，葉輪向前調(diào)整有利于泵性能，向后調(diào)整可增強(qiáng)軸封效果，故用戶可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時(shí)應(yīng)首先停泵，然后按前述葉輪調(diào)整方法進(jìn)行即可。

3軸承潤(rùn)滑

定期檢查托架中軸承和潤(rùn)滑油的情況，一般采用20”、 30”或40”機(jī)械潤(rùn)滑油。在運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后換油。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承溫度小于50°C時(shí)，建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油;軸承溫度大于50°C時(shí)，建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況確定換油周期。

渣漿泵雖然堅(jiān)固耐用，只要裝配和安裝合理，即可表現(xiàn)出可靠、壽命長(zhǎng)和維修量少等特點(diǎn)，但是還是有一些渣漿泵配件是需要經(jīng)常維護(hù)的。

渣漿泵軸封檢修：填料密封泵要定期檢測(cè)密封水流量和壓力，要始終保持少量清潔水沿軸流過(guò)，其方法是定期調(diào)填料壓蓋，如果填料無(wú)法再行使用，應(yīng)全部更換。付葉輪密封泵使用油杯注油，比較經(jīng)濟(jì)，但要定期地潤(rùn)滑密封室，橡膠減壓蓋不需潤(rùn)滑。