換熱器是將熱流體的部熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱(chēng)熱交換器。它的主要功能是保證工藝過(guò)程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度。它可以在不同溫度的兩種或兩種以體間實(shí)現(xiàn)物料之間傳遞熱量，使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿(mǎn)足工藝條件的需要，同時(shí)換熱器也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。另-種流體由殼體的接管進(jìn)入，從殼體上的另一接管處流出，這稱(chēng)為殼程。

列管式換熱器的應(yīng)用原理       

    列管式換熱器主要來(lái)說(shuō)有固定管板式、填料函式、U型管式以及浮頭式這幾個(gè)主要品種他們的作用不盡相同，原理上來(lái)說(shuō)稍稍有所差別，主要是根據(jù)不同的用途而定。當(dāng)前的化工生產(chǎn)上還有酒精制造上都會(huì)很廣泛的應(yīng)用換熱器，這也是換熱器的市場(chǎng)主打之一了。了解它的原理之前我們不妨先了解一下他的結(jié)構(gòu)以及零部件：殼體是不可缺少的一部分，另外管板和換熱管也是主要的大零件，封頭和折流擋板也算其中比較主要的零部件，還有其他一些小的零件跟這些組合在一起就形成了換熱器。但過(guò)分地加大流速，傳熱系數(shù)K值增大不多，而冷卻水泵的功耗卻顯著增加，所以氨臥式冷凝器的冷卻水流速一般取1m/s左右為宜，氟利昂臥式冷凝器的冷卻水流速大多采用1。這種散熱器主要是用普通的碳鋼來(lái)制作，另外也有用紫銅以及不銹鋼來(lái)進(jìn)行制作的。

      列管式換熱器擁有很簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，緊湊的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的造型使得它的制造成本很低，清理各方面需要注意的就是管外是不能夠利用機(jī)械來(lái)進(jìn)行清洗的。這種管板與換熱器的管束進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的連接的方式比較普遍，我們一般會(huì)把管板與外殼進(jìn)行焊接并制作頂蓋，在焊接的頂蓋和殼體中附有管道這是為了能夠讓流體進(jìn)出的。在換熱管的外面有很多的擋板，這些擋板是與管束呈現(xiàn)直角形的。(1)反應(yīng)壓力容器（代號(hào)R）：主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等。管子、管板、外殼這三個(gè)器件的連接一般都是剛性的，在這組管道的內(nèi)部和外部分別會(huì)有不同的溫度的液體流動(dòng)。

       再沸器（也稱(chēng)重沸器）顧名思義是使液體再一次汽化。它的結(jié)構(gòu)與冷凝器差不多，不過(guò)一種是用來(lái)降溫，而再沸器是用來(lái)升溫汽化。

再沸器多與分餾塔合用：再沸器是一個(gè)能夠交換熱量，同時(shí)有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線(xiàn)提供液相進(jìn)入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。浮頭式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是：◆若換熱管與殼體有溫差存在，即殼體或換熱管膨脹時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生溫差應(yīng)力。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過(guò)塔盤(pán)，而液相組分掉回到塔底。

物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開(kāi)汽化空間，順利返回到塔里，返回塔中的氣液兩相，氣相向上通過(guò)塔盤(pán)，而液相會(huì)掉落到塔底。由于靜壓差的作用，塔底將會(huì)不斷補(bǔ)充被蒸發(fā)掉的那部分液位。