烘干機的一些簡單的問題及處理方法：1.烘干機加熱全部靠在加熱倉內進流的轉化使?jié)駳庹舭l(fā)，所以加熱倉一定要有良好的密封性，如果發(fā)現(xiàn)烘干機加熱倉密不嚴的話我們可以將頭部筒體與烘干機筒體校全部修正后焊好，然后將分體擋料圈用螺栓裝到頭部簡體上。接著將密封法蘭置于適合位置后與沸騰爐框架定好并填砌密封外圈的爐磚。然后用壓塊把彈裝好。為磨傷簡體，特在筒體七裝一段厚8mm的普通鋼板筒體護套，并用鋼絲繩配掛重物繞在彈上。經這一處理就可保障加熱倉的密封嚴實性。2.烘干機操作時筒體運轉有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側面沒有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當，注意過緊容易發(fā)生事故。3.烘干機的鏈條出現(xiàn)斷裂，主要是因為刮板在工作中所承擔的負荷過大所致，以及在機槽中的水對鏈條的腐蝕，這樣就會降低鏈條，從而導致另一條的鏈條也發(fā)生斷裂。當然要是廠家為了消減生產成本，增加利潤，降低鏈條制造的質量也會導致鏈條斷裂。不過用戶朋友們在使用烘干機的過程中一定要注意鏈條的保養(yǎng)，定適當?shù)脑黾游锪?，以免鏈條的負載過大。4.物料在烘干機滾筒內不會作“往復運動”因為烘干機中物料的“往復運動”和“方塊多回路運動”是工藝流程的兩個不同的概念，所以滾筒內的物料很快就會被風抽走，結果滾筒內物料的儲存量過低，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。5.烘干機內溫度上不去產生原因：出風口打開過大，抽風過除方法：將過濾網(wǎng)覆蓋半片硬紙板，并半關閉風門。6.烘干機轉筒內膽轉速過低產生原因：三角膠帶張緊力不夠排除方法：調整可調部件加大張緊力。

　失效是干燥設備的故障之一，失效的形式有很多，其中^為常見的就是變形失效，這是一種機械力和溫度引起的彈性變形失效。

干燥設備

　　當干燥設備的零件受到機械力作用的時候，就會產生變形，應力和變形之間的關系遵守虎克定律。當零件配合公差要求特別嚴格，配合間隙為微米級時，彈性變形不容忽視，變形量超出公差以外，將引起工 作不正常，以致干燥設備失效無法正常工作。

　　在選購干燥設備的時候，我們可以通過計算等方式來判斷干燥設備有沒有出現(xiàn)變形失效。觀察干燥設備工作時不應互相接觸的配合是否有劃傷、擦痕或者磨損等痕跡；也可通過計算驗證進行判斷。

　　當然干燥設備除了會遇到變形失效之外，還會遇到屈服失效。這是一種當零件受力增大到一定程度，產生塑性變形而引起的失效。我們可以通過測量零件是否有明顯的塑性變形，是否產生扭曲、彎曲、凹陷 等方法來進行判斷。

隨著流體流速的增加，固體顆粒的運動則更為劇烈，在流速的一定范圍內，固體顆粒仍停留在床層內而不被流體所帶走。它是不定型的，能隨著容器的形狀而改變，具有液體的流動性。在固體顆粒物料的特性、床層的幾何尺寸和流速一定時，則振動流化床干燥機系統(tǒng)有確定的性質，如密度、導熱性、比熱容和粘度。而床層的高度和空隙率則隨流速的增大而增大，但流體通過床層的壓力損失。 基本上不隨振動流化床干燥機的流速的增大而發(fā)生變化，保持著大約等于床層中固體顆粒的質量。這時在床層中能保持一個能見到的固體顆粒界面。 ??

  固體顆粒在床層中開始蠕動，剛剛出現(xiàn)流化的一點被稱為臨界流化點。若從流化狀態(tài)開始降低流體流速，床層就會轉變?yōu)楣潭ù?。他們的差別甚小，這是由于經過流態(tài)化后，固體顆粒重新排列而較為疏松。若繼續(xù)降低流體流速，則遵循著他們的關系而變化。故通常把對應于點的流速稱為臨界速，從工程上應用方便起見，可認為在相當寬的流速范圍，在這一范圍內，固體顆粒在床層總是保持著流化狀態(tài)，當然，流體與固體顆粒運動的劇烈程度是隨流速的大小而不同。流化床與固定床階段相比，床層明顯地膨脹，常以空隙率"表示床層膨脹程度。

其主要缺點：  

（1）被干燥物料顆粒度有一定的，一般要求不小于30um，不大于4mm 為合適。當幾種物料混在一起干燥時，各種物料重度應當接近；  

（2）由于流化干燥器的物料返混比較激烈，所以在單級連續(xù)式流化干燥裝置中，物料停留時間不均勻，有可能發(fā)生未經干燥的物料隨產品一起排出床層。