激光切割機(jī)的加工成本都是非常低廉的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他切割工藝。光纖激光切割機(jī)和YAG激光切割機(jī)作為比較來(lái)看，光纖激光切割的成本低于YAG激光切割機(jī)，后者需要經(jīng)常更換激光燈燈配件，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度講，鋁材料對(duì)光纖激光切割機(jī)的激光器損傷比較嚴(yán)重，大大降低了激光器的壽命，這這一點(diǎn)上來(lái)看YAG要比光纖激光切割機(jī)的成本低。脈沖激光適用于金屬材料，連續(xù)激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。

　　從上面的三點(diǎn)分析，大家可以看出在鋁材的切割上，這兩類激光切割機(jī)都表現(xiàn)的有些不足。那么，有沒(méi)有更好的激光切割解決方案呢？

　　在這里，高能激光給大家推薦一款超的鋁板激光切割機(jī)——激光切割機(jī)。武漢高能激光憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，與德國(guó)通快合作，研發(fā)制造的CDD系列激光切割機(jī)，以其高速、高精、高穩(wěn)定性等的產(chǎn)品性能，1大限度的滿足鋁板、銅板、以及各種不同金屬厚板的加工市場(chǎng)需求，開(kāi)創(chuàng)了厚板金屬材料切割的新時(shí)代。車體材料也由普通合金鋼材料發(fā)展到不銹鋼、鋁合金型材，材料的變更，帶動(dòng)了加工技術(shù)的改進(jìn)，激光切割、激光焊接的先進(jìn)技術(shù)也隨之引進(jìn)到鐵道車輛的制造生產(chǎn)線中。

金屬激光切割機(jī)在切割鋁材的應(yīng)用

激光切割的優(yōu)勢(shì)在于能快速、準(zhǔn)確的將鋁箔加工成不同的形狀，該技術(shù)優(yōu)勢(shì)使得激光切割設(shè)備剛實(shí)現(xiàn)商業(yè)化就吸引了許多航空公司。二十世紀(jì)七十年代，主要的制造商對(duì)激光切割技術(shù)進(jìn)行了評(píng)估，他們發(fā)現(xiàn)，激光加工產(chǎn)生的微裂痕對(duì)零件的疲勞特性所產(chǎn)生損害是不允許的。潛在的增重?fù)p害了制造業(yè)的利益，就使得激光切割技術(shù)被主要的機(jī)身制造商們束之高閣。LaserQC系統(tǒng)可以對(duì)大厚度為200mm的零部件進(jìn)行精準(zhǔn)掃描，一次掃描的大平面尺寸可以到2440mmx1220mm。

 旋轉(zhuǎn)器零部件和變速器的制造是采用大型金屬坯鍛造而成的。機(jī)身也包含了一些采用鍛造材料的零件，但是，機(jī)身零件絕大多數(shù)采用鋁板。傳統(tǒng)上，使用7000系列鋅基鋁合金來(lái)進(jìn)行加工，這是因?yàn)樵摵辖鹁哂辛己玫撵o止力度和疲勞強(qiáng)度。雖然7000系列鋁材料很適合航空應(yīng)用，但是它們不耐高溫?？焖偌訙?，如焊接和激光切割等操作，會(huì)導(dǎo)致微裂痕。微裂痕導(dǎo)致疲勞強(qiáng)度的降低。焊接和激光切割是兩種產(chǎn)生熱致微裂痕的加工。切割質(zhì)量鋁型材是高反射的材料，因而無(wú)論是光纖激光切割機(jī)還是YAG激光切割機(jī)都無(wú)法加工較厚的鋁材。

2016年激光行業(yè)大事記

美國(guó)相干公司收購(gòu)羅芬激光

美國(guó)相干公司（Coherent）和德國(guó)羅芬激光公司（ROFIN）在3月份的上海光博會(huì)期間宣布，雙方的董事會(huì)一致批準(zhǔn)了相干公司以每股32.5美元的價(jià)格收購(gòu)羅芬公司的協(xié)議，本次總收購(gòu)價(jià)大約為9.42億美元，這是激光行業(yè)內(nèi)頂1級(jí)公司的一次整合。英國(guó)的南安普敦大學(xué)和通訊研究實(shí)驗(yàn)室、德國(guó)漢堡技術(shù)大學(xué)、美國(guó)的PolaroidCorporation,Bell實(shí)驗(yàn)室，日本的NTT、Hoya均在光纖激光器研究中取得許多重要成果。

10月，歐委會(huì)宣布附條件批準(zhǔn)激光器生產(chǎn)商美國(guó)相干公司收購(gòu)德國(guó)羅芬公司的交易。這兩家公司在全球范圍內(nèi)從事激光器的生產(chǎn)和銷售業(yè)務(wù)，并在全球低功率二氧化碳激光器市場(chǎng)合并市場(chǎng)份額超過(guò)50%。

LaserQC系統(tǒng)可以對(duì)大厚度為200mm的零部件進(jìn)行精準(zhǔn)掃描，一次掃描的大平面尺寸可以到2440mm x

1220mm。對(duì)于尺寸大于上述規(guī)格的零部件，LaserQC可以對(duì)其進(jìn)行多次掃描之后，將多個(gè)掃描結(jié)果合并成一個(gè)掃描圖像。一旦掃描完成，LaserQC會(huì)將測(cè)量坐標(biāo)值儲(chǔ)存為矢量格式文件。這種格式的文件可以立即和現(xiàn)有的CAD模型進(jìn)行比對(duì)，使用戶可以即刻獲得檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，或生成.dxf格式文件用于逆向工程設(shè)計(jì)。只需點(diǎn)擊鼠標(biāo)，就可以得到幾無(wú)偏差的檢測(cè)結(jié)果，徹底免除了笨拙的手工工具和人工誤差。